[发明专利]一种氧煤比控制方法

权利要求书

1.一种氧煤比控制方法，其特征在于，包括以下步骤：通过大量采集单个气化炉氧煤比与有效气含量/比煤耗数据，建立最经济氧煤比理论；在建立最经济氧煤比理论后，但该氧煤比受矿点煤源、入炉煤灰熔点、烧嘴运行周期、气化炉炉况变化影响并不稳定，而通过核算反馈滞后性严重，因此需要建立适合工业生产的精确控制模式，使气化炉处于最经济氧煤比下运行。

2.根据权利要求1所述的氧煤比控制方法，其特征在于，所述建立最经济氧煤比及印证模型的具体步骤是：在采集完单个气化炉氧煤比与有效气含量/比煤耗数据后，并对同煤源、同负荷下进行氧煤比的定量调整，每项氧煤比工况下运行时长不低于4小时，核算该工况下的有效气含量、比煤耗数据，建立数据对比分析表，由数据对比分析表得出气化运行在设计氧煤比以上，随着氧煤比的上升，有效气组分缓慢下降，比煤耗明显下降，当达到一定阈值时，有效气组分开始大幅度下降，比煤耗开始上涨，将这个临界点命名为最经济氧煤比，在得到该气化炉的最经济氧煤比后，开始在其他气化炉进行印证平行试验，通过近一个月的数据采集，发现各台气化炉上均存在上述普适规律，得到最经济氧煤比理论。

3.根据权利要求1所述的氧煤比控制方法，其特征在于，所述建立适合工业生产的精确控制模式的步骤是：1)建立各煤种最经济氧煤比控制区间；2)建立粗渣形态反馈机制，实现最经济氧煤比的精确控制；3)实时监控氧煤比的运算模块；4)确立安全阈值，确保工业生产安全。

4.根据权利要求3所述的氧煤比控制方法，其特征在于，所述建立各煤种最经济氧煤比控制区间是通过采集各氧煤比工况下的入炉煤灰熔点、运行主要数据参数以及粗渣形态，经过大量的类比分析，得到了各入炉煤灰熔点下的最经济氧煤比初步控制区间。

5.根据权利要求3所述的氧煤比控制方法，其特征在于，所述建立粗渣形态反馈机制，实现最经济氧煤比的精确控制是通过大量的运行优化调整过程中对粗渣形态的留存分析，粗渣形态在满足以下特征的情况下，则位于最经济氧煤比区间：粗渣中基本不含煤泥，粗渣沥水性好，大多呈玻璃体形态，因此，在此基础上粗渣若含煤泥量大，则需要缓慢提高氧煤比，若伴有大量拉丝，则需要缓慢降低氧煤比。

6.根据权利要求3所述的氧煤比控制方法，其特征在于，所述实时监控氧煤比的运算模块是现场操作工可以直接通过DCS操作界面上显示的实时氧煤比数据，迅速判断该套气化炉是否在最佳氧煤比控制区间内，并根据实际运行情况作出及时调整。

7.根据权利要求3所述的氧煤比控制方法，其特征在于，所述确立安全阈值是在确定最经济氧煤比控制区间后，提升氧煤比必然造成气化炉炉温升高，对气化炉内部盘管等设备造成安全隐患，因此需要设立安全运行的阈值，通过运行数据观测和各运行周期后的内部检查情况，总结出该安全阈值的确定可以通过监控气化炉主盘管密度来实现。

8.根据权利要求7所述的氧煤比控制方法，其特征在于，所述阈值确定为主盘管密度不低于500kg/m³。