[发明专利]一种新型智能检测分类链式输送机系统在审
| 申请号: | 202110967202.3 | 申请日: | 2021-08-23 |
| 公开(公告)号: | CN113680693A | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
| 发明(设计)人: | 曾勇;陈彬斌 | 申请(专利权)人: | 贵阳铝镁设计研究院有限公司;中铝国际工程股份有限公司 |
| 主分类号: | B07C5/34 | 分类号: | B07C5/34;B07C5/02;B07C5/00;B07C5/36 |
| 代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 李余江 |
| 地址: | 550081 贵州省贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 智能 检测 分类 链式 输送 系统 | ||
本发明公开了一种新型智能检测分类链式输送机系统,包括横动车和炭块小车,其中,炭块小车设置于横动车上,在横动车和炭块小车的一侧设有推料机,另一侧设有链式输送机一,在链式输送机一,在链式输送机一输送路线的前端上部设有射频识别系统和炭块外观检测系统,在在链式输送机一输送路线的前端终点处设有分流装置,在分流装置的前方设有对称布置两条分流输送线路,其中一条相继设有链式输送机二和链式输送机三,另外一条相继设有链式输送机四和链式输送机五。本发明的新型智能检测分类链式输送机系统可以减少生产过程中的人为参与,减少生产过程中的安全隐患,提高生产效率等。
技术领域
本发明属于铝电解技术领域,尤其是涉及一种新型智能检测分类链式输送机系统。
背景技术
在炭块生产过程中,成品炭块从隧道窑生产出来后,经过炭块小车、横动车转运到卸载炭块的位置,经过人工检测、吊运、分离合格与不合格的炭块。
这一过程通常涉及到以下现有技术,如公开号为CN100500528的发明专利公开了一种将炭块从输送线转台上推到接收装置的定位方法及装置,它采用三对光电开关检测旋转台上的炭块,它将两对光电开关分别设置在旋转台的两边,使旋转台上的炭块按正确角度旋转后能置于这两对光电开关的轴线之间,并不会被这两对开关所检测到,但如果旋转台上的炭快不按正确角度旋转后则会被这两对光电开关中的一对光电开关或两对光电开关检测到,它将第三对光电开关设置在两对光电开关之间并能检测到旋转台上的炭块。
又如,公开号为CN100443388C的发明专利公开了一种炭块编组的方法,它在炭块输送机的编组段的前端安装有炭块检测开关,在编组段的尾端安装有满位检测开关,当炭块检测开关检测到有炭块进入编组段时编组段延时启动,当该炭块脱离前段输送段并且检测开关检测不到该炭块的信号后,则停止编组段的运转,从而使单个的炭块相互挤靠在一起达到编组的目的,当炭块检测开关和满位检测开关同时检测到有炭块时,表示编组段已满位,即完成一组炭块的编组。
又有,公开号为CN206552740U的实用新型专利公开了一种阳极炭块输送链自动分块装置,该装置包括第一检测模块、第二检测模块、控制模块、电源模块和执行模块;第一检测模块、第二检测模块分别与控制模块的信号输入端相连;电源模块与控制模块的电输入端相连;控制模块的信号输出端与执行模块相连;该方案结构简单,能自动检测炭块信号,控制炭块输送链的自动启动和停止,降低设备故障率
然而,现有技术依然存在如下未解决问题:在现阶段炭块生产过程中,成品炭块需要经过人工吊运卸载,经过人工检测炭块外观是否是合格产品后,在经过叉车运输工合格产品或是不合格产品的位置,生产过程存在人工参与度较高,工作环境粉尘污染较大,自动化程度低,生产安全隐患大,生产效率低等情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型智能检测分类链式输送机系统,以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的:
本发明的新型智能检测分类链式输送机系统包括横动车和炭块小车,包括横动车和炭块小车,其中,炭块小车设置于所述横动车上,在所述横动车和炭块小车的一侧设有推料机,另一侧设有链式输送机一,在链式输送机一,在链式输送机一输送路线的前端上部设有射频识别系统和炭块外观检测系统,在在链式输送机一输送路线的前端终点处设有分流装置,在分流装置的前方设有对称布置两条分流输送线路,其中一条相继设有链式输送机二和链式输送机三,另外一条相继设有链式输送机四和链式输送机五。
与现有技术相比,本发明的新型智能检测分类链式输送机系统可以减少生产过程中的人为参与,减少生产过程中的安全隐患,提高生产效率等。
附图说明
图1为本发明整体布置图。
附图中的标记为:1-推料机,2-炭块小车,3-横动车,4-链式输送机一,5-射频识别系统,6-炭块外观检测系统,7-分流装置,8-链式输送机二,9-链式输送机三,10-链式输送机四,11-链式输送机五。
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