[发明专利]封闭式喷涂挂具涂层物理清除机

说明书

本发明涉及环保设备技术领域，具体涉及封闭式喷涂挂具涂层物理清除机，包括壳体，所述壳体顶端部设有悬挂组件，所述壳体两侧端外壁上部设有进料组件，所述壳体前端外壁通过活页连接的方式安装有箱门，所述进料组件包括储料箱，所述储料箱与壳体两侧端外壁上部固定连接，所述储料箱底端部下方设有送料箱，所述送料箱固定在壳体两侧端外壁处，所述储料箱底端部固定有送料管，通过上述方式可知本发明中通过上述装置之间的配合作用可使得金属颗粒在撞击在喷涂挂具时配合激振器可使得喷涂挂产生共振，通过共振的作用可使得涂层从喷涂挂具上脱离，且通过这种剥离方式可使得涂层剥离时不会对环境造成污染，且还能降低喷涂挂具在剥离涂层时造成的损伤。

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，具体涉及封闭式喷涂挂具涂层物理清除机。

背景技术

喷涂挂具是指在喷涂操作中，用于悬挂工件的工装。在目前的家电行业、金属行业等多种行业中，对涉及外观的钣金件表面处理工艺一般为对其表面进行静电喷涂，静电喷涂是利用高压静电场力将粉末带负电，在电场力的作用下吸附到工件表面，固化后得到一层较为均匀牢固涂层。静电喷涂过程中，悬挂工件的喷涂挂具表面本身也会形成涂层，在多次使用的情况下，挂具表面涂层会越来越厚，影响喷涂挂具的使用。

现有技术中，人们通常使用焚烧法、化学法对喷涂挂具、夹具的表面涂层进行处理，但是这两种方法均存在一定的问题。焚烧法容易产生毒性气体污染环境，并且工件在高温环境下容易变形；化学法的剥离时间较长，会产生废水污染环境，并且容易给操作者造成伤害，因此，还有人使用抛丸设备对涂层进行剥离，但是，采用抛丸设备对喷涂挂具进行涂层剥离时，由于抛丸设备的喷料口是固定的，这就导致金属颗粒只能通过固定的通道喷出，而抛丸设备内并不具备对喷涂挂具进行方向调节的功能，因此，这样不仅导致喷涂挂具涂层剥离的效率较低，且还容易使得涂层挂具外端面由于长时间撞击而受到损伤，因此，使用抛丸设备对喷涂挂具进行涂层剥离的实用性也较低。

因此，发明封闭式喷涂挂具涂层物理清除机很有必要。

发明内容

为此，本发明提供封闭式喷涂挂具涂层物理清除机，通过上述装置之间的配合作用，以解决现有技术中，人们通常使用焚烧法、化学法对喷涂挂具、夹具的表面涂层进行处理，但是这两种方法均存在一定的问题。焚烧法容易产生毒性气体污染环境，并且工件在高温环境下容易变形；化学法的剥离时间较长，会产生废水污染环境，并且容易给操作者造成伤害的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：封闭式喷涂挂具涂层物理清除机，包括壳体，所述壳体顶端部设有悬挂组件，所述壳体两侧端外壁上部设有进料组件，所述壳体前端外壁通过活页连接的方式安装有箱门，所述进料组件包括储料箱，所述储料箱与壳体两侧端外壁上部固定连接，所述储料箱底端部下方设有送料箱，所述送料箱固定在壳体两侧端外壁处，所述储料箱底端部固定有送料管，所述送料管靠近送料箱的一端内侧壁通过管道与送料箱远离壳体一端的外侧端壁连接，所述送料箱内固定有导料板，所述导料板下方设有输送管，所述输送管靠近壳体的一端穿过壳体内侧端壁连接有喷料组件，所述喷料组件设置在壳体内部，所述喷料组件括筒体，所述筒体外侧端部通过套接的方式设有喷料口，所述喷料口内设有调节块a，所述筒体内通过套接的方式设有调节块b，所述调节块a与调节块b配合使用。

优选的，所述壳体内侧端壁右侧端部设置的喷料组件数量为三组，所述壳体内侧端壁左侧端部设置的喷料组件数量为两组，五组所述喷料组件呈交错的方式在壳体内侧部安装固定。

优选的，所述调节块b底端部设有弧形通道b，所述调节块a下端部设有弧形通道a，所述弧形通道a与弧形通道b配合使用，所述调节块a上端部外壁通过阵列方式设有通孔。

优选的，所述导料板底端外壁中心处安装有下料筒，所述下料筒下端部与输送管上端部外壁固定连接，所述下料筒两侧端内壁通过交错相接的方式固定有打磨板。