[发明专利]一种特种钢材抗压强度检测装置

说明书

本发明适用于特种钢材技术领域，尤其涉及一种特种钢材抗压强度检测装置，包括底座以及支撑架，所述底座的表面设有支撑柱，所述支撑柱上设有固定钢材的套环，所述套环的内部设有固定机构，所述支撑柱的两侧均设有压杆，所述压杆的内部设有供钢材穿过的通道，所述通道与套环位于同一水平面上，所述底座的内部设有空腔，所述空腔的内部设有检测机构；本装置通过升降机构带动压杆向下运动，压杆向下运动的同时通过通道对钢材的两端进行挤压，从而使钢材的两端向下运动，进而对钢材进行弯折，由于通道与钢材为活动连接，当钢材向下弯折的时候会与钢材产生相对滑动，避免了钢材水平方向受力，提高了对钢材抗压强度检测的准确性。

技术领域

本发明涉及特种钢材技术领域，具体是一种特种钢材抗压强度检测装置。

背景技术

特种钢材有别于传统钢材，它主要由合金形式构成，普遍具有很好的抗氧化、耐腐蚀、耐高温等特性，可在极为苛刻的环境下使用，多用于特殊行业，因此特种钢材在生产完毕之后需要对其抗压强度进行检测。

现有技术中，对特种钢材进行抗压强度检测的方法一般都是将钢材放到检测装置上，然后对钢材的两端进行夹持固定，再对钢材的中间部位施加压力，对钢材施加压力的过程中，钢材会反生弯曲，通过钢材弯曲的部位挤压压力传感器，通过观察压力传感器受到的压力大小的变化来计算出钢材的抗压强度。

但是这种钢材在抗压强度检测的过程中，由于钢材的中间部位会向下弯曲，因此会带动钢材的两端相互靠拢，而又由于钢材的两端为固定状态，因此钢材除了竖直方向的压力之外，还会受到来自钢材两端固定装置水平方向的拉力，对检测结果会造成的一定的误差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种特种钢材抗压强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种特种钢材抗压强度检测装置，包括底座以及支撑架，所述底座的表面设有支撑柱，所述支撑柱上设有固定钢材的套环，所述套环的内部设有固定机构，所述支撑柱的两侧均设有压杆，所述压杆的内部设有供钢材穿过的通道，所述通道与套环位于同一水平面上，所述底座的内部设有空腔，所述空腔的内部设有检测机构，所述压杆的其中一端位于空腔的内部并与检测机构相连接，所述压杆的另一端连接有升降机构；

所述固定机构用于对钢材进行固定；

所述检测机构用于对钢材受到的力进行检测；

所述升降机构用于带动压杆运动，从而使压杆上能够对钢材施加压力。

进一步的：所述检测机构包括设置在空腔内部的压力传感器，所述压力传感器的表面设有第一支撑板，所述第一支撑板通过第一弹簧连接第二支撑板，所述第二支撑板与压杆相连接。

进一步的：所述第一支撑板与第二支撑板的侧面均设有滑轮，所述腔体的内壁上设有滑槽，所述滑轮位于滑槽的内部并与其滑动连接。

进一步的：所述通道内部的上下两侧均设有压轮，所述压轮表面设有限位槽。

进一步的：所述固定机构包括设置在套环内侧且呈圆周分布的弧形压板，所述弧形压板连接有移动柱，所述套环的内壁上设有呈圆周设置的凹槽，所述移动柱位于凹槽的内部并通过第二弹簧与其滑动连接。

进一步的：所述套环的内部设有呈圆周设置的橡胶冲击球，所述橡胶冲击球的内部设有缓冲空腔，所述移动柱连接有支杆，所述支杆贯穿凹槽并与橡胶冲击球相连接。

进一步的：所述升降机构包括设置在支撑架上的电机，所述电机的输出端设有转动杆，所述转动杆上设有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过链条相连接，所述第二齿轮内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与支撑架以及底座转动连接，所述螺纹杆螺纹连接有移动板，所述移动板与压杆相连接。