[发明专利]绿色环保型再生骨料混凝土生产系统及生产工艺

说明书

本申请涉及绿色环保型再生骨料混凝土生产系统及生产工，其包括依次设置的用于打磨再生骨料的打磨装置、用于对打磨后的再生骨料进行筛分的筛分装置和用于拌合生产混凝土的拌合装置。本申请具有减少再生骨料表面附着的水泥浆和砂浆，降低再生骨料的表面粗糙度，使再生骨料的粒形更加规整，降低再生骨料中夹杂的泥沙等杂质的含量，提高再生骨料制得的新拌混凝土的质量的效果。

技术领域

本申请涉及混凝土生产技术的领域，尤其是涉及绿色环保型再生骨料混凝土生产系统及生产工艺。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配制而成的新混凝土。

在实际生产过程中，再生骨料与天然骨料相比，大部分的再生骨料表面包裹着砂浆，因此表面粗糙、比表面积大，导致新拌混凝土的流动性较差，影响新拌混凝土的质量。

发明内容

为了降低再生骨料的表面粗糙度，提高新拌混凝土的质量，本申请提供绿色环保型再生骨料混凝土生产系统及生产工艺。

一方面，本申请提供绿色环保型再生骨料混凝土生产系统，采用如下的技术方案：

绿色环保型再生骨料混凝土生产系统，其特征在于：包括依次设置的用于打磨再生骨料的打磨装置、用于对打磨后的再生骨料进行筛分的筛分装置和用于拌合生产混凝土的拌合装置。

通过采用上述技术方案，在利用再生骨料生产混凝土时，先将再生骨料输送进打磨装置内，通过打磨装置对再生骨料进行打磨处理，除去再生骨料表面包裹和附着的砂浆、水泥浆等，以降低再生骨料的表面粗糙度，提高使用再生骨料生产的新拌混凝土的流动性，即提高新拌混凝土的质量；并且可一定程度磨去再生骨料的棱角，使再生骨料的粒形更加规整，进一步提高再生骨料制得的混凝土的质量；经过打磨后的再生骨料经过筛分装置筛分后，除去打磨产生的水泥浆和砂浆碎屑以及再生骨料碎块，提高再生骨料的质量；之后将筛分后的再生骨料输送进搅拌装置内与水、水泥、砂等拌合进行混凝土的生产，拌合完成后即得到再生骨料混凝土；通过打磨装置和筛分装置的配合，使得进入拌合装置中的再生骨料表面附着的水泥浆和砂浆较少，再生骨料表面粗糙度较低，且再生骨料的粒形更加规整，再生骨料中夹杂的泥沙等杂质更少，从而提高再生骨料制得的新拌混凝土的质量。

优选的，所述打磨装置包括机架和转动设置于所述机架上的第一打磨筒，所述第一打磨筒呈圆柱形且轴线竖直，所述第一打磨筒以其轴线为转动轴转动设置，所述第一打磨筒上端和下端均设为开口，所述机架上活动设置有用于打开或者关闭所述第一打磨筒下端开口的盖板，所述机架上还设置有用于驱动所述第一打磨筒转动的驱动组件，所述第一打磨筒内设置有用于搅动再生骨料的搅动件。

通过采用上述技术方案，在对再生骨料进行打磨时，通过盖板将第一打磨筒的下端开口封闭，将再生骨料从第一打磨筒的顶部输送进第一打磨筒内，并通过驱动组件驱动打磨筒转动，打磨筒转动时与再生骨料之间发生摩擦，同时通过搅动件搅动再生骨料，使再生骨料在打磨筒内翻转并相互摩擦，从而实现打磨再生骨料以磨去水泥浆和砂浆的功能，以降低再生骨料的粗糙度，且打磨过程中不易对再生骨料内部结构造成损伤，以保障再生骨料的质量，提高新拌混凝土的质量。

优选的，所述机架上转动设置有第二打磨筒，所述第二打磨筒位于所述第一打磨筒上方且同轴设置，所述第二打磨筒以其轴线为转动轴转动设置，所述第二打磨筒的上端和下端均设为开口，所述第二打磨筒的下端和所述第一打磨筒的上端转动连接，所述第二打磨筒和所述第一打磨筒连接处设置有用于阻止骨料漏出的防漏件，所述第二打磨筒内也设置有所述搅动件，所述驱动组件还用于驱动所述第二打磨筒转动，且所述第二打磨筒和所述第一打磨筒的转动方向相反。