[发明专利]一种耐腐蚀抗高温高压管道及其制作方法在审
申请号: | 202110962842.5 | 申请日: | 2021-08-20 |
公开(公告)号: | CN113665213A | 公开(公告)日: | 2021-11-19 |
发明(设计)人: | 赵冰岩;张爱群;刘诚;张严 | 申请(专利权)人: | 合肥华峰暖通设备有限公司 |
主分类号: | B32B27/38 | 分类号: | B32B27/38;B32B27/06;B32B27/00;B32B33/00;B32B1/08;F16L58/10;F16L59/02;F16L57/00;C08L23/06;C08L23/12;C09D163/00;C09D5/08;C09D7/61;C08J9/12 |
代理公司: | 合肥律众知识产权代理有限公司 34147 | 代理人: | 殷娟 |
地址: | 231200 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 高温 高压 管道 及其 制作方法 | ||
1.一种耐腐蚀抗高温高压管道,其特征在于,包括管道本体以及分别涂覆在管道本体内表面和外表面上的内防腐涂层和外防腐涂层,外防腐涂层外部包覆有外保温层,外保温层外部设置有外防护层;
内防腐涂层厚度不小于75um,主要由环氧粉末和纳米碳纤维制成,其中环氧粉末100~150份,纳米炭纤维10~20份;
外防腐涂层厚度不小于80um,主要由环氧粉末和聚四氟乙烯制成,其中环氧粉末100~150份,聚四氟乙烯20~60份;
外保温层厚度不小于35mm,主要由热塑性树脂制成和碳素纤维复合材料制成,热塑性树脂300~450份,碳素纤维复合材料30~100份;
外防护层厚度不小于1.5mm,主要由高密度聚乙烯和聚丙烯制成,其中高密度聚乙烯100~200份,聚丙烯50~120份。
2.根据权利要求1的耐腐蚀抗高温高压管道,其特征在于,内防腐涂层还包括以下质量分数的组分:润滑剂1~6份和交联剂0.1~2份,其中,润滑剂为聚乙烯蜡,交联剂为硅烷;
外防腐涂层还包括以下质量分数的组分:纳米炭纤维10~20份、润滑剂1~6份和交联剂0.1~2份,其中润滑剂为聚乙烯蜡,交联剂为硅烷。
3.根据权利要求1的耐腐蚀抗高温高压管道,其特征在于,热塑性树脂为高密度聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯以及聚四氟乙烯中的一种或多种混合物。
4.根据权利要求1的耐腐蚀抗高温高压管道,其特征在于,外防护层还包括以下质量分数的组分:环氧树脂20~30份、聚氯乙烯糊树脂10~40份、聚氨酯泡沫塑料10~30份、聚四氟乙烯10~20份、环氧稀释剂3~10份、水性硅酮树脂1~10份、纳米胶粉1~10份、乙酸异丙酯1~10份、石墨1~10份和促进剂1~10份。
5.一种耐腐蚀抗高温高压管道的制作方法,其特征在于,按照以下步骤制备:
第一步,制备内防腐涂层和外防腐涂层,将内防腐涂层和外防腐涂层分别按照配方配比制备内防腐涂层混合涂料和外防腐涂层混合涂料,然后通过喷涂设备将内防腐涂层混合涂料和外防腐涂层混合涂料分别喷涂在管道本体内壁和外壁上;均匀喷涂且至少喷涂两层,内防腐涂层总厚度不小于75um,外防腐涂层总厚度不小于80um;
第二步,成型外防护层,首先按照外防护层原料配方配比准备外防护层制备的原料,通过成型机成型外防护层,冷却成型,获得外防护层;
第三步,成型外保温层;首先按照外保温层配方配比准备外保温层的原料,然后热塑性树脂和碳素纤维复合材料均匀混合;然后将第二步中成型的外防护层套设在已经成型内防腐涂层和外防腐涂层的管道本体外部,且两端封堵,并相对固定;再后将热塑性树脂和碳素纤维复合材料混合物填充在管道本体与外防护层之间;最后向管道本体与外防护层之间充入高温蒸汽,热塑性树脂和碳素纤维复合材料混合物发泡成型,制得外保温层。
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