[发明专利]一种连续式板材翻转机和翻转方法

说明书

本发明公开了一种连续式板材翻转机和翻转方法，属于板材生产领域。该翻转机包括支撑架、滚筒和滚筒驱动机构，所述滚筒转动安装在支撑架上，所述滚筒驱动机构用于驱动滚筒沿其中心轴线转动，所述滚筒上沿其轴向开设有贯穿滚筒的矩形通道，所述矩形通道的四个内侧壁上均固定安装有一个板材输送装置。该翻转方法采用上述翻转机对板材进行翻转。本发明对板材进行翻转后无需复位即可继续对下一批板材进行翻转操作，有效地减少了板材的翻转时间，提高了板材的生产效率。

技术领域

本发明属于板材生产技术领域，更具体地说，涉及一种连续式板材翻转机和翻转方法。

背景技术

目前，在蒸压加气混凝土板材生产行业，对于生产好的薄板大都需要将板材翻转90°进行打包、装车或存储。但是，现有的翻转装置在对板材进行翻转后，往往需要将翻转装置复位至初始状态才能继续进行下一步翻转，复位期间输送线需要停止工作等到一段时间，从而降低了板材的输送打包效率，无法适应大产能的需求。

如中国专利申请号为：CN201520030311.2，公开日为：2015年7月29日的专利文献，公开了一种可实现精确定位的板材翻转机构，其包括有机架，以及两个设置于机架之上，且彼此平行的环形机构，环形机构之上固定连接有链条，链条的端部连接有用于控制环形机构旋转的电机；所述环形机构内部设置有板材固定装置，其固定连接于环形机构之上，板材固定装置包括有两块彼此平行的固定端台，每个固定端台均由多个位于同一平面内的传输辊构成；所述机架之中设置有至少四个导向轮，其与环形机构彼此接触。

采用上述技术方案的可实现精确定位的板材翻转机构，虽然可通过受链条驱动的环形机构带动其内部的板材固定装置连同板材进行翻转，避免板材翻转过程中将翻转作用力直接施加于板材本身而可能导致的板材位置偏移，提高翻转精度。但是，其在对板材进行一次翻转尤其是对板材进行90°翻转的情况下，必须等待板材复位后才能对下一批板材进行翻转，导致板材整体打包输送效率较低，降低了板材生产效率。

又如中国专利申请号为：CN201910735942.7，公开日为：2019年11月26日的专利文献，公开了一种板材翻转机，包括底座和滚筒式固定架，滚筒式固定架与底座活动连接，所述底座上设置有降噪箱、驱动电机和驱动齿轮，所述滚筒式固定架的外壁上沿着圆周方向设置有齿条，所述齿条与驱动齿轮啮合，所述驱动电机安装在降噪箱中且电机轴伸出降噪箱与所述驱动齿轮相连，所述降噪箱包括上箱体和下箱体，上箱体开口端对应的箱壁上设置有紧固块，下箱体开口端对应的箱壁上设置有紧固槽，所述紧固块可拆卸的安装在紧固槽中，所述上箱体的内壁和外壁之间设置有蜂窝状纸板，所述滚筒式固定架上设置有容纳腔。

该发明通过设置降噪箱，能够在板材翻转时降低工作噪音，净化工作环境。但是，其同样存在板材翻转后尤其是90°翻转后翻转机需要复位导致的板材生产效率低下的问题。

另外，上述翻转机在工作时，还需要外部夹取设备将板材夹取至翻转机上，翻转后再通过夹取设备将板材从翻转机上夹取至输送线上，增加了板材的翻转时间，从而进一步降低了板材的翻转效率。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有的板材翻转机在对板材进行翻转时，板材翻转需要复位导致耗时较长，板材生产效率较低的问题，本发明提供一种连续式板材翻转机，其对板材进行翻转后无需复位即可继续对下一批板材进行翻转操作，有效地减少了板材的翻转时间，提高了板材的生产效率。

本发明还提供一种板材翻转方法，采用上述板材翻转机，大大减少了板材的翻转时间。

2、技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种连续式板材翻转机，包括板材输送机构和滚筒驱动机构，所述滚筒驱动机构用于驱动板材输送机构转动，所述板材输送机构上开设有贯穿板材输送机构的矩形通道，所述矩形通道的四个内侧壁上设有用于输送板材的板材输送装置。