[发明专利]一种带高压电场的三相分离器

说明书

本发明公开了一种带高压电场的三相分离器，包括分离器罐体以及电场结构单元；所述分离器罐体内由下而上分别为水层、油水乳化层、油层、气层；所述分离器罐体由堰板分隔为两个腔室，分别为第一腔室和第二腔室；所述第一腔室由前向后依次设有进料分布器、隔板填料机构、集气包；降低了出油的含水率，简化工艺流程，将三相分离和电脱水技术特点有机的结合在一起，同时实现三相分离和电脱水的运行指标，设计新颖，实现了同等装置的最大利用率，通过技术的精细化控制，减少设备和占地投资。

技术领域

本发明涉及油田开采技术领域，具体涉及一种带高压电场的三相分离器。

背景技术

在油田开采过程中，针对稠油油田的开发一般采用掺热水集油工艺，通常的工艺是井口产出液经计量后在进入接转站内的三相分离器进行油气水分离，分离出的原油进入原油集输系统，分离出的水经掺水加热炉加热后回掺，分离出的天然气经干燥器干燥后供站内自用或外输至处理站。随着油田逐渐进入开发中后期，采出液的含水率急剧升高；同时，化学驱等三次采油技术的广泛应用严重加剧了原油的乳化，给油水分离带来了极大的挑战。基于重力沉降原理的三相分离器很难对乳化程度高的原油乳状液进行有效的破乳分离。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种带高压电场的三相分离器。

本发明解决上述问题的技术方案为：一种带高压电场的三相分离器，包括分离器罐体以及电场结构单元；

所述分离器罐体内由下而上分别为水层、油水乳化层、油层、气层；

所述分离器罐体由堰板分隔为两个腔室，分别为第一腔室和第二腔室；

所述第一腔室由前向后依次设有进料分布器、隔板填料机构、集气包；

所述进料分布器延伸至分离器罐体内，并且进料分布器下端部为弯管结构并且朝向分离器罐体内壁；

所述集气包设置在分离器罐体顶部，所述集气包顶部设有排气口，集气包底部安装丝网除沫器，所述第一腔室底部设有排水口，所述第二腔室底部设有排油口，所述排气口、排油口和排水口外接管道上均设有调节阀；

所述电场结构单元设置在分离器罐体内。

进一步的，所述第一腔室内还设有界面仪，界面仪连接出水口调节阀，所述界面仪用来控制油水界位，当水量超过设定界位时排水，保持分离器罐体内部油水两相的高度。

进一步的，所述隔板填料机构包括两个隔板填料装置，其中一个隔板填料装置底部连接在分离器罐体底面，顶部设置在油层，另一个隔板填料装置顶部连接在分离器罐体顶面，底部设置在油层。

进一步的，所述隔板填料装置内设有聚结填料，所述聚结填料采用波纹板结构、蜂窝煤结构、错流板结构中的一种或几种。

进一步的，所述电场结构单元包括设置在第一腔室内的智能响应高压电场，所述智能响应高压电场外接智能响应电源，智能响应高压电场设置在油水乳化层。

进一步的，所述电场结构单元包括设置在第二腔室内的双频高压电场，所述双频高压电场外接双频高压电源，双频高压电场设置在油层。

进一步的，第一腔室内还设有稳气板和稳液板，所述稳气板顶部连接在分离器罐体顶面，底部设置在油层，所述稳液板底部连接在分离器罐体底面，顶部设置在油层。

本发明具有有益效果：

本发明提供了一种带高压电场的三相分离器，降低了出油的含水率，简化工艺流程，将三相分离和电脱水技术特点有机的结合在一起，同时实现三相分离和电脱水的运行指标，设计新颖，实现了同等装置的最大利用率，通过技术的精细化控制，减少设备和占地投资。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；