[发明专利]一种粘结性复合管接头的制造方法

权利要求书

1.一种粘结性复合管接头的制造方法，其特征是，粘结性复合管接头包括两连接的ACP，ACP包括ACP内层、ACP增强层和ACP外层，两连接的ACP接口处外侧包覆有纤维增强层，纤维增强层通过缠绕机将纤维束以一定的缠绕角度交叉缠绕形成，纤维增强层和ACP外层、纤维增强层中各纤维束层之间通过热熔粘结为一体，纤维增强层外包覆有包覆层，包覆层为热塑性高分子材料通过包覆模具注塑形成；纤维增强层以及ACP外层采用可以热熔粘结的热塑性塑料；纤维束选用玻璃纤维束；

其制造方法为：

S1、ACP-A封端：将ACP放入封端模具中，注塑机将熔融态塑料通过封端模具的浇口挤出至封端模具型腔中，熔融态塑料和ACP在高温下熔接为一体，模具冷却后完成ACP封端，得到ACP-A；

S2、 ACP- B封端：重复S1中的步骤，得到ACP-B ；

S3、ACP热熔焊接：将ACP-A 和ACP-B通过热熔对焊设备完成管材的热熔焊接，冷却后清理焊接面的翻边塑料，得到ACP；

S4、ACP接头纤维增强层缠绕：通过ACP接头纤维增强层缠绕装备完成ACP接头纤维增强层缠绕；

所述ACP接头纤维增强层缠绕装备包括控制系统、传动系统、执行系统和固定系统，所述控制系统包括触控屏、PLC、伺服驱动器A、伺服驱动器B；所述传动系统包括伺服电机A、减速机A、传动齿轮A、伺服电机B、减速机B、传动齿轮B；所述执行系统包括卷盘A、卷盘B、卷轴A、张力辊1-A、张力辊2-A、热风机A、缠绕辊、卷轴B、张力辊1-B、张力辊2-B、热风机B；卷盘A上共安装有两套纤维束绕线系统；卷轴A、张力辊1-A、张力辊2-A、热风机A和缠绕辊组成一套纤维束绕线系统，卷轴B、张力辊1-B、张力辊2-B、热风机B和缠绕辊组成一套纤维束绕线系统，所述固定系统包括固定平台、移动平台、固定立柱A、固定立柱B、卷盘支撑架A、卷盘支撑架B、卷盘支撑架C、管材夹具A和管材夹具B，所述固定平台固定于地面，上端面上加工有导轨，且一侧加工有齿条，所述移动平台安装于固定平台上，移动平台下端面加工有和固定平台配合的导轨，管材夹具A和管材夹具B固定于导轨两端，管材夹具A和管材夹具B上分别装夹ACP，所述控制系统和传动系统都安装于移动平台上，所述固定立柱A、固定立柱B安装于移动平台上，所述卷盘支撑架A安装于固定立柱A，所述卷盘支撑架B、卷盘支撑架C安装于固定立柱B，卷盘支撑架A、卷盘支撑架B和卷盘支撑架C起支撑卷盘A和卷盘B，并通过齿轮与卷盘A和卷盘B传动，保证卷盘A和卷盘B平稳的完成旋转动作的同时防止卷盘产生轴向位移；

PLC通过伺服驱动器A、伺服驱动器B同时驱动伺服电机A、伺服电机B工作，伺服电机A通过减速机A带动传动齿轮A转动，从而驱动卷盘A和卷盘B转动，且伺服电机B通过减速机B带动传动齿轮B转动，传动齿轮B和固定平台的齿条配合，从而实现移动平台在固定平台上的水平运动，纤维束由卷轴A出发，分别绕过张力辊1-A、张力辊2-A和缠绕辊，缠绕至ACP接头处，同时在卷盘旋转时，PLC控制热风机工作，加热纤维束并使纤维束与ACP外层熔接；

将步骤S3中得到的ACP放入缠绕机卷盘A，并将ACP固定于管材夹具A 和管材夹具B，将卷盘B通过卷盘安装支座使用螺栓与卷盘A紧固连接，将纤维束从卷轴A取出并绕过张力辊1-A、张力辊2-A和缠绕辊，并将纤维束预固定于ACP上；PLC分别控制启动伺服电机A和伺服电机B，伺服电机A启动后，带动卷盘A和卷盘B旋转，同时伺服电机B启动后，通过传动齿轮B和固定平台的齿条产生相对运动，使移动平台沿着齿条做水平运动，纤维束在移动平台的水平运动和卷盘A以及卷盘B的圆周运动的共同作用下，以一定的缠绕角度缠绕在ACP接头处，另外PLC同时控制热风机A启动，将纤维束加热至一定温度并和ACP外层熔接为一体，完成ACP接头纤维增强层缠绕；

S5、将S4中完成纤维增强层缠绕的ACP接头部分置入包覆模具中，注塑机将熔融态塑料通过包覆模具浇口挤入模具型腔，冷却后得到ACP接头的包覆层，完成整个粘结性复合管接头的制造。

2.根据权利要求1所述的一种粘结性复合管接头的制造方法，其特征是，所述卷盘A和卷盘B是可分离的齿轮盘，通过卷盘安装支座用螺栓紧固连接。

3.根据权利要求1所述的一种粘结性复合管接头的制造方法，其特征是，所述卷盘支撑架A、卷盘支撑架B和卷盘支撑架C呈正三角位置传动并支撑卷盘A和卷盘B平稳的完成旋转动作。