[发明专利]一种高性能水性钢桶内壁涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高性能水性钢桶内壁涂料及其制备方法，该高性能水性钢桶内壁涂料包括下列重量份数的原料：改性水性聚酯分散体55‑65份；色浆20‑30份；水性潜伏型固化剂4‑6份；去离子水3‑7份；润湿消泡剂0.2‑0.5份；反应型助剂0.3‑0.5份；防流挂助剂0.5‑3份。本发明提供的多官能团改性水性聚酯分散体可以根据实际需求在树脂的架构上接枝功能性官能团的数量，能够达到高性能的要求；本发明产品的涂层硬度很高，重涂性好；本发明产品为了保证水性钢桶涂料的施工性优异，在研磨及调漆阶段分别加入增稠剂及防流挂助剂，保证涂料的流动性良好，同时保证湿膜的流平性及不流挂的特点。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种高性能水性钢桶内壁涂料及其制备方法。

背景技术

随着大众环保意识的增强，以及国家环保政策的不断推出，环境保护受到了前所未有的关注。作为排放大量有毒有害物质的涂装企业，正面临着巨大的压力和挑战，钢桶制造行业也不例外。随着全社会对低碳环保理念的不断推进，水性环保涂料必将成为未来发展的趋势，据相关调查研究，水性环保涂料具有极大的发展空间，研究和开发水性涂料，水性替代油性漆是节能减排的需要，也是保护环境，净化空气，保障人民身体健康的需要。钢桶制造行业在外涂料已经油转水的情况下，内涂料也急切需要油转水。

现有技术中的水性钢桶内壁涂料存在不足之处，一是耐水性不够理想，二是耐酸、碱方面的耐化学性不够理想。因此，需要对其进行优化改进。

发明内容

本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种高性能水性钢桶内壁涂料及其制备方法。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种高性能水性钢桶内壁涂料，该涂料包括下列重量份数的原料：

进一步地，上述高性能水性钢桶内壁涂料中，该涂料包括下列重量份数的原料：

进一步地，上述高性能水性钢桶内壁涂料中，所述改性水性聚酯分散体包括下列重量份数的原料：

进一步地，上述高性能水性钢桶内壁涂料中，所述改性水性聚酯分散体的制备方法包括如下步骤：

1)在反应釜中加入有机溶剂，然后在有机溶剂中加入有机醇、机酸、催化剂、抗氧化剂；接着将反应釜升温到150-170℃，并通入氮气保护，保温反应20-40min，最后升温到180-230℃反应4-6h，得到聚酯树脂的预聚体；

2)将反应釜降温至170-180℃，然后往反应釜中添加水性单体、硅氧烷单体、异氰酸酯单体进行反应2-3h，得到水性聚酯树脂；

3)将反应釜温度降至130-150℃，然后往反应釜中添加5-15份酚醛树脂反应1-3h，得到改性水性聚酯分散体。

进一步地，上述高性能水性钢桶内壁涂料中，所述改性水性聚酯分散体的制备方法包括如下步骤：

1)在反应釜中加入有机溶剂，然后在有机溶剂中加入有机醇、机酸、催化剂、抗氧化剂；接着将反应釜升温到160℃，并通入氮气保护，保温反应30min，最后升温到180-230℃反应4-6h，得到聚酯树脂的预聚体；

2)将反应釜降温至170-180℃，然后往反应釜中添加水性单体、硅氧烷单体、异氰酸酯单体进行反应2-3h，得到水性聚酯树脂；

3)将反应釜温度降至140℃，然后往反应釜中添加5-15份酚醛树脂反应2h，得到改性水性聚酯树脂。

进一步地，上述高性能水性钢桶内壁涂料中，所述色浆包括下列重量份数的原料：