[发明专利]一种硫酸洗槽药水再生系统

说明书

本申请涉及印制电路板生产设备的技术领域公开了一种硫酸洗槽药水再生系统，其包括内部中空的机身、转动连接在机身中的输送滚轮组、对输送滚轮组上PCB喷淋稀硫酸的喷淋组件和药水再生组件，机身的一端对应输送滚轮组开设有进板口，机身的另一端对应输送滚轮组开设有出板口，机身内灌注有稀硫酸，机身上设置有水泵，水泵的一端与机身内部连通，水泵的另一端与喷淋组件连通，药水再生组件用于对硫酸进行再生。本申请减少了工作人员对机身中稀硫酸进行更换的次数，进而增加硫酸洗槽药水再生系统的工作效率。

技术领域

本申请涉及印制电路板生产设备的技术领域，尤其是涉及一种硫酸洗槽药水再生系统。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是电子元器件的支撑体，电子元器件电气相互连接的载体。印制线路板由绝缘底板、连接导向和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。印制线路板最早使用的是纸基覆铜印制板，目前印制板的品种已从单面板发展到双面板、多层板和挠性板，结构和质量也已发展到超高密度、微型化和高可靠性程度。

在相关技术中，如公开号为CN108811352A的中国发明专利公开了一种PCB板蚀刻机，包括依次水平连接设置的蚀刻段和蚀刻后处理段，蚀刻段包括依次连接设置的蚀刻槽一、蚀刻槽二、蚀刻槽三和循环水洗槽一，蚀刻后处理段包括依次连接设置的热水铣槽、去膜槽、水洗槽、酸洗槽、循环水洗槽二和烘干段，还包括给蚀刻段输送蚀刻液的55kw蚀刻泵，55kw蚀刻泵的进液端和蚀刻液存放槽相连通，55kw蚀刻泵的出液端通过蚀刻液输送管和设置在蚀刻段上端的喷淋主管连通，喷淋主管上设有多根连通管，连通管上设有多根分别贯穿伸入到蚀刻槽一、蚀刻槽二和蚀刻槽三内部的喷淋分管。上述PCB板蚀刻机采用一个蚀刻泵来完成对蚀刻段蚀刻液的输送，维修率低，蚀刻段三个槽压力一致，蚀刻稳定性高。

针对上述中的相关技术，发明人认为使用上述PCB板蚀刻机对PCB进行处理时，酸洗槽中灌注有稀硫酸，酸洗槽中的稀硫酸与PCB表面的氧化铜进行反应并生成硫酸铜，从而使得酸洗槽中的稀硫酸浓度变低，进而需要对酸洗槽中的稀硫酸进行经常更换，最终导致酸洗槽的工作效率较低。

发明内容

为了提高酸洗槽的工作效率，本申请提供一种硫酸洗槽药水再生系统。

本申请提供的一种硫酸洗槽药水再生系统采用如下的技术方案：

一种硫酸洗槽药水再生系统，包括内部中空的机身、转动连接在机身中的输送滚轮组、对输送滚轮组上PCB喷淋稀硫酸的喷淋组件和药水再生组件，所述机身的一端对应输送滚轮组开设有进板口，所述机身的另一端对应输送滚轮组开设有出板口，所述机身内灌注有稀硫酸，所述机身上设置有水泵，所述水泵的一端与机身内部连通，所述水泵的另一端与喷淋组件连通，所述药水再生组件用于对硫酸进行再生。

通过采用上述技术方案，使用硫酸洗槽药水再生系统时，将PCB通过进板口送进机身中，继而使得PCB与输送滚轮组抵触，输送滚轮组对PCB进行输送，水泵将机身中的稀硫酸抽至喷淋组件中，从而使得喷淋组件对输送滚轮组上的PCB喷淋稀硫酸，稀硫酸与PCB上的氧化铜反应，氧化铜和稀硫酸反应生成硫酸铜和水，生成的硫酸铜和水与PCB分离并与机身中的稀硫酸混合在一起，药水再生组件对稀硫酸中的硫酸铜进行处理，进而使得硫酸铜中的硫酸离子重新反应生成硫酸，减少稀硫酸浓度降低的情况发生，即减少需要对稀硫酸进行更换的次数，最终达到提高硫酸洗槽药水再生系统工作寿命的效果。

可选的，所述药水再生组件包括电源整流器、电连接在电源整流器正极上的阳极板和电连接在电源整流器负极上的阴极板，所述阳极板和阴极板均设置在机身中。

通过采用上述技术方案，药水再生组件对稀硫酸进行再生时，启动电源整流器，电源整流器对阳极板和阴极板进行供电，继而使得稀硫酸中的硫酸铜和水在通电的条件下生成硫酸、铜和氧气，同时铜被电镀在阴极板上，然后再定期将阴极板表面的铜蚀刻掉，阴极就可重新使用，一方面实现了稀硫酸的再生，另一方面实现对稀硫酸中铜的收集。