[发明专利]一种后浇带收口网施工用焊接装置

说明书

本发明提供一种后浇带收口网施工用焊接装置，包括支撑座，第一插接孔，万向移动轮，第一支撑板，第二插接孔，可伸缩调节座结构，可升降支撑板结构，可防滑固定架结构，可升降防滑焊接座结构，第一插接杆，倒U型固定架，固定板，焊接机构，第一顶紧螺栓，缓冲垫和防护板，所述的第一插接孔横向开设在支撑座的内部中间位置。本发明转动板，第二支撑板，转动杆，U型架，第二插接杆和螺栓螺母的设置，有利于在使用的过程中松开螺栓螺母中的螺母，然后推动转动板和第二支撑板进行转动，调整好转动板和第二支撑板的角度，方便在使用的过程中根据工作需要调节收口网的角度，增加调节功能。

技术领域

本发明属于焊接设备技术领域，尤其涉及一种后浇带收口网施工用焊接装置。

背景技术

现在，人防车库底板后浇带结构渗漏是建筑施工中常见的质量通病，一方面是由于施工缝垃圾清理不干净，使得二次浇筑的混凝土结合不密实；浇筑时振捣不密实，造成孔洞裂缝；养护不及时，温差应力导致施工缝局部开裂。另一方面是止水钢板本身的施工工艺缺陷，导致施工缝施工质量缺陷引起渗漏。通过对以往工程中底板施工缝的检查，发现不同程度出现因止水钢板施工工艺缺陷，止水钢板一半露出，另一半未埋入混凝土，导致剔凿返工，并采用橡胶止水带加强处理止水钢板塌陷，导致保护层超厚达6cm，传统钢丝网在施工过程中容易漏浆、涨模、钢筋移位、钢筋焊接不到位等现象。热浸镀锌板在施工中易脱落、易划伤、外露钢材、机械损伤、卷边、尺寸不合适、且价格过高，构件过于单薄，容易变形等问题，所以人们设计了后浇带收口网焊接装置。

但是现有的后浇带收口焊接装置还存在着在使用的过程中不方便进行收口网角度调节工作，不方便进行后浇带支撑工作和不方便在使用的过程中根据工作需要进行调节以及不方便支撑工人焊接的问题。

因此，发明一种后浇带收口网施工用焊接装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种后浇带收口网施工用焊接装置，以解决现有的焊接装置还存在着在使用的过程中不方便进行收口网角度调节工作，不方便进行后浇带支撑工作和不方便在使用的过程中根据工作需要进行调节以及不方便支撑工人焊接的问题。一种后浇带收口网施工用焊接装置，包括支撑座，第一插接孔，万向移动轮，第一支撑板，第二插接孔，可伸缩调节座结构，可升降支撑板结构，可防滑固定架结构，可升降防滑焊接座结构，第一插接杆，倒U型固定架，固定板，焊接机构，第一顶紧螺栓，缓冲垫和防护板，所述的第一插接孔横向开设在支撑座的内部中间位置；所述的万向移动轮分别螺栓连接在支撑座的下端四角位置；所述的第一支撑板的下端分别螺栓连接在支撑座的上端左右两侧；所述的第二插接孔分别开设在第一支撑板的上侧内部中间位置；所述的可伸缩调节座结构分别安装在第一插接孔的左右两侧内部中间位置；所述的可升降支撑板结构分别安装在可伸缩调节座结构的上端左右两侧；所述的可防滑固定架结构安装在第一插接杆的上端；所述的可升降防滑焊接座结构安装在支撑座的上端中间位置；所述的第一插接杆分别插接在第二插接孔的上侧内部中间位置；所述的倒U型固定架螺栓连接在支撑座的上端中间位置；所述的固定板螺栓连接在倒U型固定架的内壁下部；所述的焊接机构螺栓连接在固定板的上端中间位置；所述的第一顶紧螺栓分别螺栓连接在第一支撑板的左右两侧上部和左右两侧下部；所述的缓冲垫一端分别胶接在第一支撑板的左右两侧；所述的缓冲垫另一端分别胶接在防护板的左右两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的转动板，第二支撑板，转动杆，U型架，第二插接杆和螺栓螺母的设置，有利于在使用的过程中松开螺栓螺母中的螺母，然后推动转动板和第二支撑板进行转动，调整好转动板和第二支撑板的角度，方便在使用的过程中根据工作需要调节收口网的角度，增加调节功能。

2.本发明中，所述的加固架，加固孔，第一支撑板，第二插接孔，第一插接杆，转动板，第二支撑板，转动杆和U型架相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过后浇带贯穿第二插接孔，有利于在焊接的过程中进行后浇带支撑对应工作，防止后浇带倾斜影响焊接质量。