[发明专利]一种低品位细粒级稀土矿的稀土提取方法

说明书

本发明属于稀土提取工艺领域，更具体地，涉及一种低品位细粒级稀土矿的稀土提取方法。包括如下步骤：将低品位细粒级沉积型稀土矿原矿进行破碎并磨矿后，直接与焙烧药剂混匀，得到焙烧原料；将得到的焙烧原料进行焙烧得到焙烧后稀土矿；将焙烧后稀土矿采用水浸提取工艺，得到浸出产品；将得到的浸出产品进行固相‑液相分离，得到最终产品稀土浸出液及浸出渣。本发明针对低品位细粒级沉积型稀土矿石无法采用浮选等传统选矿手段进行有效富集的问题，采用化学冶炼法直接进行提取，浸出率可高达70％以上，解决了资源有效利用的问题。

技术领域

本发明属于稀土提取工艺领域，更具体地，涉及一种低品位细粒级稀土矿的稀土提取方法。

背景技术

目前使用的稀土工业矿物主要分为矿物型稀土和离子吸附型稀土矿两种，根据稀土赋存状态采用不同的提取分离工艺。

离子吸附型稀土矿床是我国首先发现、提取、利用的新型稀土矿床，广泛分布于我国南方诸省。它是由稀土矿化的岩石在地表和近地表条件下，受到温度、水、氧、生物、酸类等多种应力长期作用下，岩石中稀土逐渐演化成离子态，稀土迁移，被粘土、云母类矿物吸附富集成矿。虽然其REO品位一般仅有0.1-0.3％，但90％以上的稀土元素可被电介质的阳离子交换转入浸液。目前对离子吸附性稀土多采用(NH₄)₂SO₄、NaCl等盐类作为浸取剂，根据矿山条件采取池浸、堆浸或原地浸出等工艺进行提取。

矿物型稀土矿以包头稀土矿为代表，是世界第一大轻稀土资源，储量占国内总储量的80％以上。包头稀土矿是由氟碳铈矿和独居石组成的混合型稀土矿，通常采用浮选、重选、磁选等联合工艺获得稀土精矿产品。我国稀土工作者从20世纪70年代开始研究该矿稀土精矿产品的冶炼分离工艺，开发了多种工艺流程，但在工业上应用的只有硫酸法和烧碱法。烧碱法主体工艺流程为:稀盐酸洗钙-水洗-烧碱分解-水洗-盐酸优溶-混合氯化稀土溶液。该工艺的优点是基本不产生废气污染，投资较小，但由于碱价高，用量大，运行成本高，目前仅有10％的包头矿采用该工艺处理。硫酸法的优点是工艺连续易控制，适于大规模生产，对精矿品位要求不高，运行成本较低，缺点是三废产量大，含氟、含硫废气回收难度大。

四川凉山地区牦牛坪稀土矿亦是我国主要的矿物型稀土矿床，该矿稀土以氟碳酸盐的形态存在，主要为氟碳铈矿，目前工业上采用浮选、磁选联合工艺获得氟碳铈矿精矿，再针对该精矿采用化学法进行冶炼提取。常用工艺有氧化焙烧-盐酸浸出、氧化焙烧-盐酸浸出-碱分解-盐酸优溶、氧化焙烧-硫酸浸出等，化学法普遍存在环境污染的问题。

然而，对于低品位细粒级稀土矿中稀土的提取，目前暂无有效的现成方法可以借鉴。尤其是对于其中稀土以极细微粒度赋存，更是无法以传统工艺手段有效分选、富集或分离提取。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种低品位细粒级稀土矿的稀土提取方法，旨在解决现有技术低品位细粒级稀土矿无法有效富集且无成熟的稀土提取方法的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种低品位细粒级沉积型稀土矿的稀土提取方法，包括如下步骤：

(1)将低品位细粒级沉积型稀土矿原矿进行破碎并磨矿后，直接与焙烧药剂混匀，得到焙烧原料；

(2)将步骤(1)得到的焙烧原料进行焙烧得到焙烧后稀土矿；

(3)将步骤(2)得到的焙烧后稀土矿采用水浸提取工艺，得到浸出产品；

(4)将步骤(3)得到的浸出产品进行固相-液相分离，得到最终产品稀土浸出液及浸出渣。

优选地，步骤(1)所述低品位细粒级沉积型稀土矿原矿中REO含量不高于0.113％。

优选地，步骤(1)将低品位细粒级沉积型稀土矿原矿破碎后，过筛取筛下物料作为稀土矿原料；所述过筛取低于2mm的筛下物料作为稀土矿原料。