[发明专利]一种标准试验缺口的切割工装

说明书

一种标准试验缺口的切割工装，包括工装基体、安装螺丝、定位挡板和夹紧机构，工装基体为长方体，其上表面均匀开设三个沉孔，第一沉孔和工装基体的前端之间安装一个夹紧机构，第一沉孔和第二沉孔之间安装两个夹紧机构，沉孔的一侧沿长度方向开设槽条，工装基体靠近槽条的侧面开设若干个开放槽，远离槽条的侧面设置三个螺纹孔，每个螺纹孔的位置均与一个压紧机构的位置相对，螺纹孔与安装螺丝螺旋连接，工装的前端通过螺钉安装定位挡板。该装置定位准确，避免了设备的反复移动，大大提高了工作效率，同时，操作方便，降低了操作者的劳动强度，降低了生产成本。

技术领域

本发明属于辅助工装技术领域，具体涉及一种标准试验缺口的切割工装。

背景技术

在产品的设计过程中，总会涉及到材料的选用，材料是否符合要求，往往需要经过实际的机械性能试验，只有材料的各项力学性能符合要求才可以选用。如V型缺口的冲击试样，我国所采用的试样缺口以V型和U型缺口为主。

试样对尺寸要求非常严格，而且试验次数频繁，因此需要制作特定的工装来加工试样。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种标准试验缺口的切割工装，通过特定的装夹与定位方法，合理精准的加工出所需要的试样尺寸。

本发明提供一种标准试验缺口的切割工装，包括工装基体、安装螺丝、定位挡板和夹紧机构，工装基体为长方体，其上表面均匀开设三个沉孔，第一沉孔和工装基体的前端之间安装一个夹紧机构，第一沉孔和第二沉孔之间安装两个夹紧机构，沉孔的一侧沿长度方向开设槽条，工装基体靠近槽条的侧面开设若干个开放槽，远离槽条的侧面设置三个螺纹孔，每个螺纹孔的位置均与一个压紧机构的位置相对，螺纹孔与安装螺丝螺旋连接，工装的前端通过螺钉安装定位挡板。

作为本发明的进一步技术方案，夹紧机构包括推板、弹簧和凸台，安装螺丝穿过螺纹孔通过弹簧连接推板，弹簧通过凸台卡在工装基体上的夹紧机构槽内。

进一步的，沉孔为台阶孔， 通过台阶孔将工装安装在工作台面上。

进一步的，工装的长度为300mm。

本发明的优点在于，设备程序无需做任何处理，可直接加工出所有工序内容。该装置定位准确，避免了设备的反复移动，大大提高了工作效率，同时，操作方便，降低了操作者的劳动强度，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明缺口切割示意图；

图3为本发明制备的成品示意图。

具体实施方式

请参阅图1，本实施例提供一种标准试验缺口的切割工装，工装的长度为300mm，包括工装基体1、安装螺丝2、定位挡板3和夹紧机构4，工装基体1为长方体，其上表面均匀开设三个沉孔5，第一沉孔和工装基体的前端之间安装一个夹紧机构4，第一沉孔和第二沉孔之间安装两个夹紧机构4，沉孔5的一侧沿长度方向开设槽条6，工装基体1靠近槽条6的侧面开设若干个开放槽7，远离槽条6的侧面设置三个螺纹孔，每个螺纹孔的位置均与一个压紧机构4的位置相对，螺纹孔与安装螺丝2螺旋连接，工装的前端通过螺钉安装定位挡板3。

夹紧机构4包括推板、弹簧和凸台，安装螺丝2穿过螺纹孔通过弹簧连接推板，弹簧通过凸台卡在工装基体上的夹紧机构槽内。

沉孔5为台阶孔， 通过台阶孔将工装安装在工作台面上。

使用时，将试棒放入工装的槽条6，顶住定位挡板3，再旋转安装螺丝2前进带动推板夹紧试棒，进而线切割钼丝按照图形轨迹走V字型刀路即可，如图2，（以V型槽举例）。加工好第一个缺口后，放入合适数量的定距块进行后续的缺口加工。然后将割好缺口的试棒再次放入槽内，对试棒进行割断操作，操作与割缺口类似，区别在于线切割钼丝的走刀轨迹是往复的直线，割断第一个后，放入合适的定距块，加工剩余三段割断线。到此所有加工完毕，如图3成品示意图。