[发明专利]一种加工航空铝圆柱面的高光铣刀

说明书

本发明公开了一种加工航空铝圆柱面的高光铣刀，包括圆柱杆和刀片，圆柱杆包括第一圆柱杆和第二圆柱杆，所述第一圆柱杆的上端为铣削段，且此铣削段沿圆周方向均匀设置有四个螺旋形的安装槽，每个安装槽中均设设置有刀片，且刀片的刀刃伸出至安装槽的外侧，当第一圆柱杆带动刀片转动时，刀片旋转时轨迹圆的直径大于铣削段旋转时轨迹圆的直径；第一圆柱杆的下端面上设置有插接凹槽，第二圆柱杆的上端面上设置有插接块部，插接块部的形状和大小与插接凹槽的形状和大小均相同，当插接块部插设于插接凹槽中时，第一圆柱杆和第二圆柱杆共中心轴线，第一圆柱杆和第二圆柱杆通过连接螺栓可拆卸相连；本发明具有节约材料的优点。

技术领域

本发明涉及铣刀领域，具体为一种加工航空铝圆柱面的高光铣刀。

背景技术

航空铝圆柱面进行镜面加工时需要使用高光铣刀，高光铣刀由圆柱杆和刀片组成，圆柱杆的一端为铣削段，铣削段设置有安装刀片的螺旋形的安装槽，铣刀焊接在安装槽中，且刀片伸出至安装槽的外侧，使得圆柱杆件旋转时，刀片旋转时轨迹圆的直径大于铣削段旋转时轨迹圆的直径，如此高光铣刀工作时，刀片与工件接触。现有的航空铝圆柱面加工用的高光铣刀其圆柱杆为一个整体，是不可拆分的。当刀片磨损或者崩坏时，或者当圆柱杆与设备的连接处变形时，高光铣刀都无法再使用，整个高光铣刀都需要更换，导致材料浪费严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工航空铝圆柱面的高光铣刀，旨在改善由于高光铣刀的圆柱杆是一个不可拆分的整体，当刀片损坏或者圆柱杆与设备的连接处变形时，整个高光铣刀都无法再使用，导致材料浪费严重的问题。

本发明是这样实现的：一种加工航空铝圆柱面的高光铣刀，包括圆柱杆和刀片，所述圆柱杆包括第一圆柱杆和第二圆柱杆，所述第一圆柱杆的上端为铣削段，且此铣削段沿圆周方向均匀设置有四个螺旋形的安装槽，每个安装槽中均设设置有刀片，且刀片的刀刃伸出至安装槽的外侧，当第一圆柱杆带动刀片转动时，刀片旋转时轨迹圆的直径大于铣削段旋转时轨迹圆的直径；所述第一圆柱杆的下端面上设置有插接凹槽，所述第二圆柱杆的上端面上设置有插接块部，所述插接块部的形状和大小与插接凹槽的形状和大小均相同，当所述插接块部插设于插接凹槽中时，第一圆柱杆和第二圆柱杆共中心轴线，所述第一圆柱杆和第二圆柱杆通过连接螺栓可拆卸相连。

进一步的，所述第一圆柱杆下端的外壁上沿其圆周方向均匀设置有多个通向插接凹槽的安装通孔，所述安装通孔由共中心轴的大径圆柱孔和小径圆柱孔组成，且小径圆柱孔位于大径圆柱孔的内侧，且小径圆柱孔为螺纹孔结构，所述连接螺栓螺纹安装于安装通孔的小径圆柱孔中，且其头部完全位于安装通孔的大径圆柱孔中。

进一步的，所述连接螺栓的头部呈圆柱形，且头部直径大于杆部直径，所述连接螺栓头部远离杆部的端面上设置有拧动凹孔，所述拧动凹孔为一字型凹孔、十字形凹孔或者正六边形凹孔。

进一步的，所述第一圆柱杆上设置的插接凹槽和第二圆柱杆上设置的插接块部均呈正六棱柱形，所述安装通孔设置有三个或六个，所述安装通孔的小径圆柱孔位于插接凹槽的槽侧面上。

进一步的，所述第一圆柱杆上设置的插接凹槽和第二圆柱杆上设置的插接块部均呈长方体形，所述安装通孔设置有两个或四个，所述安装通孔的小径圆柱孔位于插接凹槽的槽侧面上。

进一步的，所述第一圆柱杆上设置的插接凹槽和第二圆柱杆上设置的插接块部均呈圆柱形，所述安装通孔设置有4-6个，所述插接块部的外侧壁上设置有与安装通孔的小径圆柱孔一一对应的螺纹凹孔，所述连接螺栓螺纹杆部的顶端拧入螺纹凹孔中。

进一步的，所述第一圆柱杆的下端外侧壁上沿其轴向方向设置有第一对准线，所述第二圆柱杆的上端外侧壁上沿其轴向方向设置有第二对准线，当插接块部插入插接凹槽中且第一对准线与第二对准线对齐时，各安装通孔与各螺纹凹孔一一对应。

进一步的，所述刀片使用纳米级YW类硬质合金制成，所述第一圆柱杆使用40Cr钢制成。