[发明专利]电子烟雾化组件、雾化芯的制备方法和电子烟

说明书

本申请公开了一种电子烟雾化组件、雾化芯的制备方法和电子烟。该电子烟雾化组件包括：壳体，壳体内具有储液腔，壳体上设有出气通道；雾化芯，雾化芯设置在壳体内，雾化芯包括多孔体和发热体，多孔体具有吸液面和雾化面，吸液面与储液腔连通，发热体设于雾化面，多孔体的至少部分外表面注塑成型有软性密封层，密封层与壳体的内壁面接触形成密封；下盖，下盖设置在壳体远离出气通道的一端，下盖与多孔体的雾化面之间的区域构成雾化腔，雾化面与雾化腔连通，雾化腔与出气通道连通；电连接件，电连接件与发热体电连接；其中，下盖上设置有进气通道，进气通道与雾化腔连通；下盖上设置有导电件，导电件与电连接件形成电连接。

技术领域

本申请涉及电子烟技术领域，更具体地，涉及一种电子烟的雾化组件、雾化芯的制备方法和电子烟。

背景技术

电子烟一般包括电源组件和雾化器。电源组件向雾化器供电后雾化器将电子烟中的烟液进行加热雾化，烟液转变成雾气后被用户吸食。用户在吸食电子烟时有一种类似吸烟时“吞云吐雾”的感觉。近年来电子烟以其吸食方便、对身体危害小等特点，得到消费者青睐。

在电子烟领域中，对用户的使用体验造成影响的技术点包括烟油浸满雾化芯的速度和均匀程度、烟油充分雾化的程度、雾化器的加热部件能否及时启动等。

在现有技术中，雾化器芯通常采用多孔材料以吸收烟油。多孔材料具有吸附、传导液体的性能。一般将雾化器芯密封件装配在雾化器芯的周围，实现雾化器芯的外周密封，雾化器芯密封件与雾化器芯装配由于各零件配合公差、陶瓷表面粗糙度等原因，有可能造成烟油泄漏。此外，采用雾化器芯密封件与雾化器芯装配的方式，会提高装配的难度和工艺成本。

由此，有必要对电子烟的内部结构进行改进。

发明内容

本申请的一个目的是提供一种电子烟雾化组件的新技术方案，能够解决现有技术中的多孔体和壳体之间的密封效果较差、装配较为复杂、工艺成本高等技术问题中的至少一个。

本申请的又一个目的是提供一种电子烟雾化组件的雾化芯的制备方法。

本申请的又一个目的是提供一种电子烟。

根据本申请的第一方面，提供了一种电子烟雾化组件，包括：壳体，所述壳体内具有储液腔，所述壳体上设有出气通道；雾化芯，所述雾化芯设置在所述壳体内，所述雾化芯包括多孔体和发热体，所述多孔体具有吸液面和雾化面，所述吸液面与所述储液腔连通，所述发热体设于所述雾化面，所述多孔体的至少部分外表面注塑成型有软性密封层，所述密封层与所述壳体的内壁面接触形成密封；下盖，所述下盖设置在所述壳体远离所述出气通道的一端，所述下盖与所述多孔体的雾化面之间的区域构成雾化腔，所述雾化面与所述雾化腔连通，所述雾化腔与所述出气通道连通；电连接件，所述电连接件与所述发热体电连接；其中，所述下盖上设置有进气通道，所述进气通道与所述雾化腔连通；所述下盖上设置有导电件，所述导电件与所述电连接件形成电连接。

根据本申请的一个实施例，所述多孔体上设有换气通道，所述换气通道的一端与储液腔连通，所述换气通道的另一端与所述雾化腔连通，所述换气通道用于调整所述储液腔的压力与外界大气压的压差。

根据本申请的一个实施例，所述换气通道为沿从所述吸液面至所述雾化面的延伸方向贯穿所述多孔体的通孔。

根据本申请的一个实施例，所述换气通道为设于所述多孔体的外表面的凹槽，所述凹槽沿从所述雾化面到所述吸液面的延伸方向贯通所述多孔体。

根据本申请的一个实施例，所述换气通道数量为多个，多个所述换气通道间隔设置在所述多孔体的外表面。

根据本申请的一个实施例，所述多孔体具有连接所述雾化面和所述吸液面的外周面，所述密封层覆盖所述外周面。