[发明专利]一种用于钢轨拉杆生产用浇铸设备及其加工方法

说明书

本发明公开了一种用于钢轨拉杆生产用浇铸设备及其加工方法，涉及钢轨拉杆生产技术领域，为解决现有钢轨拉杆生产用浇铸设备一般为倾倒铁水注入式，该方法容易损坏浇铸模具，存在溢出浪费现象，并且不利于在产品输送线中使用的问题。所述钢轨拉杆浇铸输送台本体的上方安装有浇铸设备本体，所述浇铸设备本体的上方安装有预加罐，所述预加罐的下端安装有电控下料口，所述电控下料口的下方安装有排液盘，所述排液盘的两侧均安装有气缸，所述气缸的输出端安装有气动杆，所述气动杆的下端安装有气动块，所述气动块的下方安装有电磁铁片，所述排液盘的下端安装有注入管，所述注入管的下端安装有管体对接块，所述管体对接块的下方安装有上模体。

技术领域

本发明涉及钢轨拉杆生产技术领域，具体为一种用于钢轨拉杆生产用浇铸设备及其加工方法。

背景技术

钢轨拉杆及轨间拉杆，其主要作用于轨道上，轨道作为铁路线路的重要组成部分，是一个整体性的工程结构，它由钢轨、轨枕、联结零件、道床，防爬设备和道岔等主要部件组成，浇铸(铸造)方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一，浇铸设备就是用于将钢轨拉杆以浇铸法进行浇铸以达到成型效果的一种设备。

但是，现有钢轨拉杆生产用浇铸设备一般为倾倒铁水注入式，该方法容易损坏浇铸模具，存在溢出浪费现象，并且不利于在产品输送线中使用的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于钢轨拉杆生产用浇铸设备及其加工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于钢轨拉杆生产用浇铸设备及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的现有钢轨拉杆生产用浇铸设备一般为倾倒铁水注入式，该方法容易损坏浇铸模具，存在溢出浪费现象，并且不利于在产品输送线中使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于钢轨拉杆生产用浇铸设备，包括钢轨拉杆浇铸输送台本体，所述钢轨拉杆浇铸输送台本体的上方安装有浇铸设备本体，所述浇铸设备本体的上方安装有预加罐，所述预加罐的下端安装有电控下料口，所述电控下料口的下方安装有排液盘，所述排液盘的两侧均安装有气缸，所述气缸的输出端安装有气动杆，所述气动杆的下端安装有气动块，所述气动块的下方安装有电磁铁片，所述排液盘的下端安装有注入管，所述注入管的下端安装有管体对接块，所述管体对接块的下方安装有上模体，所述上模体的下方安装有下模体，所述下模体的中间位置处安装有模腔，所述上模体下端的四个角均安装有插杆，所述下模体外壁的四个角均安装有驱动锁紧机构，所述驱动锁紧机构的内部安装有压力传感器，所述压力传感器的输出端分别安装有计时器以及工控机，所述上模体前端面的外壁安装有显示屏，所述显示屏的输入端安装有温度传感器。

优选的，所述气缸的输出端通过气动杆与气动块传动连接，所述排液盘的下端通过注入管与管体对接块可拆卸式连接，所述电磁铁片的下表面与上模体磁吸连接，所述上模体的下端通过插杆与驱动锁紧机构可拆卸式连接，所述压力传感器的输出端分别与计时器以及工控机电性连接，所述计时器的输出端与驱动锁紧机构的输入端电性连接，所述温度传感器的输出端分别与显示屏以及工控机电性连接。

优选的，所述上模体的内部设置有浇注流道，所述浇注流道的外壁安装有流量计，所述浇注流道的下方设置有分流道，所述分流道与浇注流道之间安装有控制阀口，所述分流道的下方安装有流道出口，所述上模体的内壁安装有聚苯板。

优选的，所述预加罐的上方安装有驱动机构，驱动机构的输出端安装有活塞杆，所述活塞杆的下端安装有推块，驱动机构的输出端通过活塞杆与推块传动连接，所述预加罐的一侧安装有控量输送管，所述预加罐的另一侧安装有抽气管，所述预加罐内部靠近控量输送管的一端安装有铁水入口，所述控量输送管远离预加罐的一端设置有铁水罐。

优选的，所述钢轨拉杆浇铸输送台本体的下方安装有支撑台体，所述支撑台体的上端安装有电动导轨，所述电动导轨的下方安装有支撑架。