[发明专利]一种牵引电机用表面绝缘磁漆及其制备方法

说明书

本发明属于涂料技术领域，具体公开了一种牵引电机用表面绝缘磁漆及其制备方法，该表面绝缘磁漆主要包括A、B两个组分：按重量份计，A组分的原料主要包括40~60份的氟硅树脂、10~20份芳纶树脂、5~10份溶剂、25~35份颜填料和1~8份的助剂；按重量份计，B组分包括70~80份MDI预聚物和20~30份溶剂。本发明的牵引电机用耐高温表面绝缘磁漆具有优异的耐高温、绝缘、阻燃、耐盐雾、耐湿热、耐电弧、疏水性；该产品具有优异的耐高温性能，可长期220℃下使用；该产品具有良好的阻燃性能，氧指数可达28%以上，特别适合高铁电机、城轨电机、地铁电机防护涂装。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，更具体地，涉及一种牵引电机用耐高温表面绝缘磁漆及其制备方法。

背景技术

表面绝缘磁漆具有电绝缘性，耐热性和耐化学性，并具有装饰性。机电设备、炼钢设备、大型电炉、石油化工设备，使用油漆既要求耐高温，又要求耐高电压、阻燃性能，在高电压下不出现闪络、拔电、不击穿，同时还具有耐腐蚀、防锈的特性，这种油漆需要同时满足多种用途。

现有技术中，表面绝缘磁漆一般以环氧树脂、丙烯酸、醇酸树脂为主。环氧树脂虽然附着力好，但耐紫外、耐高低温性能较差；丙烯酸树脂的耐紫外性能尚可，但耐沾污、耐盐雾性能较差；醇酸树脂虽成本较低，但其耐紫外、耐盐雾、耐湿热性能较差。普通表面绝缘磁漆由于耐高温、阻燃、耐电弧性能差，容易出现绝缘结构被击穿现象，从而导致电机烧损。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种综合性能良好尤其是耐高温、阻燃、耐电弧性能优异的表面绝缘磁漆。

本发明还要提供一种上述表面绝缘磁漆的制备方法。

本发明的解决方案是这样实现的：

一种牵引电机用表面绝缘磁漆，包含A组分和B组分两个组分：

A组分包含如下重量份的物质：

氟硅树脂：40~60份

芳纶树脂：10~20份

溶剂：5~10份

颜填料：25~35份

助剂：1~8份；

B组分包含如下重量份的物质：

MDI预聚物：70~80份

溶剂：20~30份。

优选的，所述A组分的氟硅树脂为氟树脂和有机硅树脂混炼而成的合成树脂，具有良好的疏水性和较低的表面能。

优选的，所述A组分的芳纶树脂为间位芳纶树脂，具有良好的耐高温、阻燃性能。

优选的，所述A组分的溶剂为100号溶剂油、醋酸丁酯、PMA中的一种或多种混合而成。

优选的，所述A组分的颜填料为三氧化二铝、铁红、超细云母粉、聚四氟乙烯微粉、磷酸锌中的一种或多种。本发明所选用的主体树脂氟硅树脂具有优异的耐紫外、绝缘、疏水性能，添加聚四氟乙烯微粉可进一步提高了疏水性、绝缘性及耐沾污性能；添加磷酸锌可进一步提升耐盐雾、耐湿热性能。

进一步优选所述聚四氟乙烯微粉比重为0.3~0.35g/cm³，粒径为≤10μm。

进一步优选所述三氧化二铝为α型，比重为3.5~3.9g/cm³。

优选的，所述A组分的助剂为防流挂助剂、固化促进剂、消泡剂、流平剂、分散剂、附着力促进剂中的一种或多种；

进一步优选所述的防流挂助剂为气相法白炭黑、膨润土中的一种或两种；

进一步优选所述的固化促进剂为二月桂酸二丁基锡或三乙烯二胺；

进一步优选所述的消泡剂为BYK141、BYK066N中的一种或两种；

进一步优选所述的流平剂为BYK306、BYK358中的一种或两种；