[发明专利]一种高承载减摩无铅双金属材料的制备方法

权利要求书

1.一种高承载减摩无铅双金属材料的制备方法，其特征在于：将粉体混合物通过一烧、一轧、二烧、二轧在低碳钢钢背表面烧结形成钢基合金减摩层，形成双金属材料板材。

2.根据权利要求1所述的一种高承载减摩无铅双金属材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、一烧：将铺设好粉体混合物的低碳钢板材放入传送钢带上进行烧结，得到板材毛坯；

S2、一轧：对一烧后的板材进行轧制，轧制量为一烧后板材毛坯厚度的5-15％，通过多次轧制达到轧制量；

S3、二烧：将一轧后的板材毛坯放入传送钢带上进行烧结，得到修整板材；

S4、二轧：对二烧后的板材进行轧制，轧制量为二烧后修整板材厚度的3-7％，通过多次轧制达到轧制量，得到表面光洁的双金属材料板材。

3.根据权利要求2所述的一种高承载减摩无铅双金属材料的制备方法，其特征在于：所述步骤S1和S3中的烧结均是在氨分解气氛保护网带炉内进行。

4.根据权利要求3所述的一种高承载减摩无铅双金属材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的烧结温度为810-840℃，烧结频率为25-35Hz，烧结时间为50-70min。

5.根据权利要求3所述的一种高承载减摩无铅双金属材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中的烧结温度为800-830℃，烧结频率为25-35Hz，烧结时间为50-70min。

6.根据权利要求2所述的一种高承载减摩无铅双金属材料的制备方法，其特征在于，所述粉体混合物是由以下组分按质量百分比构成：

铜锡铋预合金粉90％-98％；

铜包石墨1％-5％；

磷酸氢锆1％-5％。

7.根据权利要求6所述的一种高承载减摩无铅双金属材料的制备方法，其特征在于：所述铜锡铋预合金粉中，铋占铜锡铋预合金粉总质量的1-3％，锡占铜锡铋预合金粉总质量的5-11％，余量为铜；

所述铜包石墨中的铜含量占铜包石墨总质量的18-22％。

8.根据权利要求6所述的一种高承载减摩无铅双金属材料的制备方法，其特征在于：所述磷酸氢锆为3250目粉末，铜锡铋预合金粉和铜包石墨为150目粉末。

9.根据权利要求6所述的一种高承载减摩无铅双金属材料的制备方法，其特征在于：所述粉体混合物在步骤S1前需经配粉和混粉，然后在低碳钢钢背上进行铺粉。

10.根据权利要求9所述的一种高承载减摩无铅双金属材料的制备方法，其特征在于：所述粉体混合物的配粉、混粉和铺粉方法具体如下：

配粉：按质量比将铜锡铋预合金粉、铜包石墨粉和磷酸氢锆粉混合成粉体混合物；

混粉：使用双锥混粉机将上述粉体混合物搅拌均匀，混粉机频率30-60r/min，混合0.5-1.5h；

铺粉：使用铺粉机将混合均匀的粉体混合物粉末铺设到低碳钢钢背上，其中，低碳钢的厚度为2.08-2.14mm，粉体混合物的铺设厚度为1.0-1.1mm，铺粉机的上部传送带的频率为40-60Hz、下部传送带的频率为10-20Hz。