[发明专利]一种网状玻璃态多孔碳薄壁异形件及其制备方法

权利要求书

1.一种网状玻璃态多孔碳薄壁异形件的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、将前驱体聚氨酯海绵放置于容器中，然后在前驱体聚氨酯海绵上部铺放低分子量的聚乙烯蜡粉并转移至真空干燥箱中，进行真空加热保温，降至室温卸真空后取出，得到坯料；

步骤二、将步骤一中得到的坯料进行机械加工；

步骤三、将步骤二中经机械加工后的坯料浸入密闭的混合溶液中进行加热保温，并重复多次后取出，得到除蜡坯件；

步骤四、将步骤三中得到的除蜡坯件反复清洗，然后烘干；

步骤五、对步骤四中经烘干后的除蜡坯件进行浸渍挂浆，除去多余料浆后阴干，然后进行高温固化，得到固化件；所述浸渍挂浆的浆料采用树脂碳化物为原料；

步骤六、将步骤五中得到的固化件埋没于石墨粉中进行高温碳化，得到网状玻璃态多孔碳薄壁异形件。

2.根据权利要求1所述的一种网状玻璃态多孔碳薄壁异形件的制备方法，其特征在于，步骤一中所述聚乙烯蜡粉的分子量为1500。

3.根据权利要求1所述的一种网状玻璃态多孔碳薄壁异形件的制备方法，其特征在于，步骤一中所述真空加热保温的真空度不超过100Pa，温度为90℃～110℃，保温时间为1h～2h。

4.根据权利要求1所述的一种网状玻璃态多孔碳薄壁异形件的制备方法，其特征在于，步骤二中所述坯料的机械加工过程中预留10％～20％的加工余量以弥补后续烧结引起的尺寸收缩。

5.根据权利要求1所述的一种网状玻璃态多孔碳薄壁异形件的制备方法，其特征在于，步骤三中所述混合溶液由二甲苯与正庚烷按照1:4～1:8的质量比组成；所述加热保温采用的设备为带有回流冷凝装置的玻璃瓶。

6.根据权利要求1所述的一种网状玻璃态多孔碳薄壁异形件的制备方法，其特征在于，步骤三中所述加热保温的温度为90℃～110℃，时间为30min～60min，重复的次数为3～5次。

7.根据权利要求1所述的一种网状玻璃态多孔碳薄壁异形件的制备方法，其特征在于，步骤四中所述反复清洗采用的试剂为乙醇、乙醚或氯仿，反复清洗的次数为2～4次；所述烘干的温度为60℃，时间为1h。

8.根据权利要求1所述的一种网状玻璃态多孔碳薄壁异形件的制备方法，其特征在于，步骤五中所述浸渍挂浆采用的浆料为氨酚醛树脂/糠醇树脂的醇溶液，或者氨酚醛树脂/糠醇树脂的醇溶液与沥青粉的混合物。

9.根据权利要求1所述的一种网状玻璃态多孔碳薄壁异形件的制备方法，其特征在于，步骤六中所述高温碳化的温度为800℃～1000℃，升温速率为1℃/min。

10.一种如权利要求1～权利要求9中任一权利要求所述的方法制备的网状玻璃态多孔碳薄壁异形件。