[发明专利]转炉钢包智能加盖保温装置及方法

说明书

本发明公开了一种转炉钢包智能加盖保温装置及方法。装置包括钢包盖、加揭盖机构及PLC系统；加揭盖机构包括旋转组件和升降组件，旋转组件包括旋转底座、旋转筒及电机；升降组件包括提升臂及电液推拉杆，提升臂与旋转筒铰接，提升臂第一端铰接电液推拉杆，第二端用于连接钢包盖；PLC系统分别与电液推拉杆和电机连接；在PLC系统控制下，电液推拉杆控制提升臂升降，电机驱动旋转筒旋转，以使旋转筒带动提升臂旋转。本发明可实现钢包全程加盖，且所有加盖、揭盖、移动等操作均由PLC系统控制，具有操作方便、快捷，安全高效，保温效果好的优点。

技术领域

本发明涉及冶金行业转炉炼钢设备技术领域，特别是涉及一种转炉钢包智能加盖保温装置及方法。

背景技术

在转炉炼钢生产过程中，钢包作为盛钢容器，在转炉各工序之间起着至关重要的衔接作用。在实际生产过程中，钢包因开口会向空气中产生热辐射，使热量损失，钢水在周转过程中的热损失越大，对连铸浇铸的影响就越大，进而影响整个生产节奏。根据现场数据统计表明，钢包热损失绝大部分是在从空包开始后由包衬向空气的热辐射损失，例如，100t的钢包热损失会导致下一炉钢水温度损失15℃左右。

使用钢包全程加盖技术，可以让钢包在周转过程中减少热量损失，起到保温作用，能够让钢包在周转过程中的热状态趋于稳定，从而能准确掌握转炉出钢温度，也能达到节能减排的效果。现有技术中较多采用了人工加盖方式进行钢包加盖。

目前钢铁等行业都在提倡智能制造，以实现智能化和绿色化。如何通过智能化控制将原本的人工加盖操作完全替换为智能化操作，是目前所面临的一大技术难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种转炉钢包智能加盖保温装置及方法，以实现钢包全程加盖，并且所有加盖揭盖等操作均为智能化控制，从而达到方便快捷，安全高效，保温效果好的目的。

本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的：

根据本发明的一个方面，本发明提供的一种转炉钢包智能加盖保温装置，包括：钢包盖、加揭盖机构以及与加揭盖机构连接的PLC系统；其中，

所述加揭盖机构包括旋转组件和升降组件；其中，所述旋转组件包括：旋转底座、安装在旋转底座上的旋转筒、以及驱动所述旋转筒旋转的电机；所述升降组件包括提升臂和电液推拉杆，其中，所述提升臂与所述旋转筒铰接，以通过旋转筒带动其旋转，所述电液推拉杆铰接在所述提升臂的第一端，所述提升臂第二端用于与所述钢包盖连接；

所述PLC系统分别与所述电液推拉杆和电机连接；其中，所述电液推拉杆在PLC系统的控制下，控制提升臂的升降，所述电机在PLC系统的控制下驱动旋转筒旋转，以使旋转筒带动提升臂旋转。

可选地，所述升降组件还包括电磁装置，安装在所述提升臂的第二端处，且所述电磁装置与PLC系统连接，所述电磁装置通过PLC系统的控制，完成提升臂与钢包盖的连接或分离；

可选地，所述钢包盖包括对称设置的两部分，其中每部分均与一套加揭盖机构连接。进一步地，两套加揭盖机构相对地设置在钢包盖对称轴的两侧。

可选地，所述装置还包括钢包车，其中，钢包位于钢包车中部，两套加揭盖机构安装在所述钢包车的对角处，以将钢包盖的两部分移动至两个不同方向。

可选地，所述旋转组件还包括固定套筒，所述固定套筒套装在所述旋转筒下部，且与所述旋转底座连接，所述固定套筒上设置有用于安置电机的电机支架。

可选地，所述电机与所述旋转筒采用齿轮啮合方式连接。

可选地，所述升降组件还包括配重件，所述配重件安装在提升臂的第一端处，以平衡钢包盖的重量。

可选地，所述升降组件还包括电液推拉杆支架，包括安装部和延伸部，安装部安装在旋转筒上部，延伸部用于安装电液推拉杆。