[发明专利]拗齿装置

说明书

本发明公开了拗齿装置，包括传送机构、拗齿机构；拗齿机构位于传送机构的两侧；传送机构的基座上设置有传送件，传送件的两组连接轴转动安装在基座上，且连接轴上套设置有三组皮带轮，传送机构的第一气缸的输出端与连接块连接，并通过连接块与托板连接；拗齿机构分别位于扩展板远离托板的边侧上，拗齿机构的固定底座上安装有第二传动件，第二传动件驱动移动基板沿着基座移动，拗齿安装座的两侧安装有限位轴，限位轴滑动穿过移动基板，拗齿安装座上竖直安装有多组拗齿，移动基板上设置有同步带轮，一组同步带轮远离圆心的位置处与转杆的一端连接；本发明实现了自动化使得蚀刻框架产品与废筋分离的工作，大大提高生产的效率。

技术领域

本发明属于拗片技术领域，具体为拗齿装置。

背景技术

中国专利CN210113228U公开了该引线框架的自动拗片系统，包括待处理工位和完成工位，其特征在于：在待处理工位和完成工位之间设置有拗片台，并在待处理工位、拗片台以及完成工位的上方设置有电动滑台，在电动滑台上设置有往复移动的滑块，在滑块的下部设置有吸盘，吸盘由气缸控制升降；在拗片台的后部设置有移动平台，在移动平台的两侧分别设置有一组对框架半成品夹持的夹片机构，夹片机构包括水平设置的两片夹片，两片夹片上下对称设置，位于拗片台表面的框架半成品位于两片夹片之间，且两片夹片的内侧与框架半成品的框架边框上下对应；在移动平台上还设置有与两片夹片分别对应的夹紧气缸，其中与上部的夹片对应的夹紧气缸的活塞杆竖直向下，与下部的夹片对应的夹紧气缸的活塞杆竖直向上，夹片与相对应的夹紧气缸的活塞杆固定。

传统的蚀刻框架拗片方式采用人工拗片使产品与废筋分离，拗片结束后，需要人工对产品和废筋进行搬运至下个工序，无法起到对蚀刻框架既能自动拗片，又能拗片结束后，自动分离输送的作用。因此寻求一种用于拗片系统能够实现自动化，提高工作效率，降低工人劳动强度，节约成本尤为重要。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述背景技术中的问题，而提出拗齿装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

拗齿装置，包括传送机构、拗齿机构；拗齿机构位于传送机构的两侧；

传送机构的基座上设置有传送件，传送件的两组连接轴转动安装在基座上，且连接轴上套设置有三组皮带轮，传送机构的第一气缸的输出端与连接块连接，并通过连接块与托板连接；

拗齿机构分别位于扩展板远离托板的边侧上，拗齿机构的固定底座上安装有第二传动件，第二传动件驱动移动基板沿着固定底座移动，拗齿安装座的两侧安装有限位轴，限位轴滑动穿过移动基板，拗齿安装座上竖直安装有多组拗齿，移动基板上设置有同步带轮，一组同步带轮远离圆心的位置处与转杆的一端连接。

作为本发明进一步的方案：托板的底面安装有限位连接杆，限位连接杆穿过基座，并与基座滑动连接。

作为本发明进一步的方案：基座的两侧分别设置有连接板，连接板上设置有第一传动件，扩展板与滑轨滑动连接，滑轨安装在基座上，扩展板位于托板的两侧。

作为本发明进一步的方案：两组连接轴上的皮带轮通过皮带传动连接，一组皮带轮与驱动电机的输出端连接。

作为本发明进一步的方案：托板位于皮带之间，且托板的顶面上设置有与皮带相适配的皮带槽。

作为本发明进一步的方案：拗齿机构对称设置有两组，多组拗齿等间距设置。

作为本发明进一步的方案：另一组同步带轮与驱动电机的输出端连接，驱动电机安装在移动基板上，转杆的另一端与拗齿安装座连接。

作为本发明进一步的方案：横板的两端分别安装有气缸，并与气缸的输出端连接，气缸位于移动基板的两端，横板的内侧设置有支撑板。

作为本发明进一步的方案：第一传动件采用驱动电机带动丝杆转动，丝杆再螺纹贯穿扩展板，实现扩展板水平相向移动。