[发明专利]一种便携式管道超声应力检测用平面加工装置

说明书

本发明提供一种便携式管道超声应力检测用平面加工装置，包括链条固定装置、滑轨座、管道固定装置和切削机头组成，所述链条固定装置安装在滑轨座的前侧，切削机头固定在滑轨座的丝杆上，所述链条固定装置包括固定螺丝、固定爪、链条垫块、链条调节杆、链条固定座，所述滑轨座包括轴板、头板、轴连块、轴线轨、丝杆、丝杆座、滑块固定板、提升板、手把和调整块。本发明提供的一种便携式管道超声应力检测用平面加工装置能够通过链条便捷的固定在管道上，通过安装在滑轨上的切削机头进行管道平面加工，加工效果好，效率高，好的平面度能够有效保证测试结果的可靠性。

技术领域

本发明涉及管道应力检测技术领域，特别的为一种便携式管道超声应力检测用平面加工装置。

背景技术

对于管道载荷和应力的检测目前主要有无损、微损伤和有损伤等三类检测方法。其中，超声波法被国内外普遍认为是应力的无损检测发展方向上最有前途的技术之一。

超声波应力检测是基于声弹性效应，即超声波波速与材料应力间的线性关系。研究表明在各种类型超声波中，临界折射纵(LCR)波对应力最为敏感。由于LCR波检测方法具有快捷、便携、无损且无辐射危害等特点，因此LCR波应力检测方法成为国内外超声波应力研究的热点。

但LCR超声波应力检测过程中影响因素很多，包括：温度、耦合剂、测试表面状态等。其中，测试表面的平面度对于高精度的LCR超声波应力测试具有重要意义。目前，国内外现场测试普遍采用角磨机或砂带机打磨，往往造成测试表面高低不平，平面度很差。好的平面度能够有效保证测试结果的可靠性，而差的平面度则导致严重的测试误差。

因此，亟待设计一种便携式管道超声应力检测用平面加工装置来解决上述提出的问题。

发明内容

本发明提供的发明目的在于提供一种便携式管道超声应力检测用平面加工装置，该装置能够通过链条便捷的固定在管道上，通过安装在滑轨上的切削机头进行管道平面加工，加工效果好，效率高。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便携式管道超声应力检测用平面加工装置，包括链条固定装置、滑轨座、管道固定装置和切削机头组成，所述链条固定装置安装在滑轨座的前侧，切削机头固定在滑轨座的丝杆上，所述链条固定装置包括固定螺丝、固定爪、链条垫块、链条调节杆、链条固定座，所述滑轨座包括轴板、头板、轴连块、轴线轨、丝杆、丝杆座、滑块固定板、提升板、手把和调整块。

优选的，所述切削机头上可以安装不同盘径的铣刀，且切削机头可径向给进，单次给尽量最小为0.2mm，最大给进形成为5mm。

优选的，所述轴板、头板构成框架主体且框架主体内侧设置轴线轨，所述切削机头侧边与轴线轨滑动连接，所述轴连块与切削机头固定连接且其与安装在框架主体一侧的丝杆螺纹连接，丝杆安装在丝杆座上，框架主体上安装有与框架主体和切削机头转动连接的提升板，管道固定装置安装在框架主体顶部且其侧边设有带动其水平滑动的丝杆调节手轮。

优选的，所述主体框架的两侧均安装有调整块。

优选的，所述链条固定装置与丝杆上齿轮啮合连接的链条啮合，所述固定爪通过固定螺丝固定在主体框架端部边角处，所述固定爪上贯穿安装有链条调节杆，所述链条调节杆上套接有链条垫块，所述链条固定座啮合安装有所述链条。

优选的，所述平面加工装置在管道表面固定好后，可以沿管道轴向进行平面加工，平面加工行程为120mm，平面度不小于0.03mm，粗糙度小于0.8μm。

本发明提供了一种便携式管道超声应力检测用平面加工装置。具备以下有益效果：

1、本发明提供的一种便携式管道超声应力检测用平面加工装置能够通过链条便捷的固定在管道上，通过安装在滑轨上的切削机头进行管道平面加工，加工效果好，效率高，好的平面度能够有效保证测试结果的可靠性。

附图说明