[发明专利]石墨烯发热薄膜狭缝涂布及挤出淋膜复合生产线及方法

说明书

本发明涉及石墨烯发热薄膜狭缝涂布及挤出淋膜复合生产方法，包括如下步骤：基材电晕处理；狭缝模具涂布石墨烯浆料；烘干；铜带涂胶；胶水固化；薄膜电晕处理；挤出淋膜复合。生产线，包括：基材放卷机，其所放卷的基材依次流向第一电晕机、狭缝涂布机、烘干装置、挤出淋膜复合机；薄膜放卷机，其所放卷的薄膜依次流向第二电晕机和挤出淋膜复合机；铜带放卷机，其所放卷的铜带流向涂胶机、固化机、挤出淋膜复合机，并通过挤出淋膜复合机复合在基材与薄膜之间。此工艺为一步法不间断连续生产，从原料直接到产品，可根据生产需要随时调节尺寸规格，生产产能高，且人员配比少，充分体现效率最大化。

技术领域

本发明涉及复合材料领域，尤其涉及一种石墨烯发热薄膜狭缝涂布及挤出淋膜复合生产线及方法。

背景技术

传统的石墨烯发热薄膜生产中目前对于石墨烯涂布多采用辊涂或刮涂的方式，这些方式存在涂布不均匀以及附着性不强的缺陷，首先是基材表面过于光滑，可能导致石墨烯浆料涂布过程中附着性不够，其次是因为涂布辊体加工原因以及磨损等因素导致，在基材表面涂布石墨烯不够均匀，且厚薄不均等情况，使得石墨烯浆料在基材上厚薄波动不可控制，且传统的石墨烯发热薄膜生产中大多采用两步获得，先进行涂布工艺，然后对涂布后薄膜进行二次复合加工。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种石墨烯发热薄膜狭缝涂布及挤出淋膜复合生产线及方法，以克服上述现有技术中的不足。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种石墨烯发热薄膜狭缝涂布及挤出淋膜复合生产方法，包括如下步骤：

S100、基材电晕处理；

S200、狭缝模具涂布石墨烯浆料；

S300、烘干；

S400、铜带涂胶；

S500、胶水固化；

S600、薄膜电晕处理；

S700、对S300、S500和S600所得物料挤出淋膜复合

本发明的有益效果为：此工艺为一步法不间断连续生产，从原料直接到产品，可根据生产需要随时调节尺寸规格，生产产能高，且人员配比少，充分体现效率最大化。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，基材电晕处理后其达因值为50～70。

采用上述进一步的有益效果为：使得基材表面毛糙以提高石墨烯浆料的附着性。

一种石墨烯发热薄膜狭缝涂布及挤出淋膜复合生产线，包括：

基材放卷机，其所放卷的基材依次流向第一电晕机、狭缝涂布机、烘干装置、挤出淋膜复合机；

薄膜放卷机，其所放卷的薄膜依次流向第二电晕机和挤出淋膜复合机；

铜带放卷机，其所放卷的铜带流向涂胶机、固化机、挤出淋膜复合机，并通过挤出淋膜复合机复合在基材与薄膜之间。

进一步，石墨烯发热薄膜狭缝涂布及挤出淋膜复合生产线还包括：

控制器，分别与基材放卷机、第一电晕机、狭缝涂布机、烘干装置、涂胶机、固化机、挤出淋膜复合机、第二电晕机和铜带放卷机电连接。

进一步，石墨烯发热薄膜狭缝涂布及挤出淋膜复合生产线还包括：

测厚机，与控制器电连接，对经狭缝涂布机涂布处理且由烘干装置烘干后的基材进行测厚。

进一步，石墨烯发热薄膜狭缝涂布及挤出淋膜复合生产线还包括：

收卷机，与控制器电连接，对测厚机所流出的涂布后的基材进行收卷。

进一步，石墨烯发热薄膜狭缝涂布及挤出淋膜复合生产线还包括：封切边机和裁片机，分别与控制器电连接；

挤出淋膜复合机所复合成型的石墨烯发热薄膜依次流向封切边机和裁片机。