[发明专利]一种塑料制造用冷却成型装置

说明书

本发明公开了一种塑料制造用冷却成型装置，包括底座、散热装置、脱模装置和成型腔，所述底座底部的四个拐角处均设置有支座，且底座的顶端设置有成型腔，所述成型腔的两侧均设置有散热装置，且散热装置内部远离成型腔的一侧均设置有风机，所述散热装置的两端均匀分布有通风孔，所述底座内部的四个拐角处均设置有脱模装置，所述底座内部的一侧设置有进水腔，且底座内部的另一侧设置有出水腔，所述出水腔与进水腔之间均匀设置有冷却管。本发明通过安装有成型腔、冷却管、进水腔、出水腔、散热装置、散热鳍片、风机以及通风孔，减少成型腔内塑料制品的成型时间，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及塑料制造技术领域，具体为一种塑料制造用冷却成型装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，通常是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下塑制成一定形状，冷却后成型成塑料制品，现有的此类冷却成型装置大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；

1、现有的此类冷却成型装置的冷却方式单一，冷却效果较差，成型速度较慢，影响生产效率；

2、现有的此类冷却成型装置大多存在脱模不便的现象，塑料制品成型后不容易脱出；

3、现有的此类冷却成型装置在进行冷却降温和脱模时容易产生较大幅度的震动，稳定性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料制造用冷却成型装置，以解决上述背景技术中提出的冷却效果较差、脱模不便以及稳定性不足的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料制造用冷却成型装置，包括底座、散热装置、脱模装置和成型腔，所述底座底部的四个拐角处均设置有支座，且底座的顶端设置有成型腔，所述成型腔的两侧均设置有散热装置，且散热装置内部远离成型腔的一侧均设置有风机，所述散热装置的两端均匀分布有通风孔，所述底座内部的四个拐角处均设置有脱模装置，所述底座内部的一侧设置有进水腔，且底座内部的另一侧设置有出水腔，所述出水腔与进水腔之间均匀设置有冷却管。

优选的，所述支座的内部均通过刚性弹簧设置有受压件，且受压件的顶端均与底座的底端固定连接，提高装置的稳定性。

优选的，所述散热装置的内部均匀分布有散热鳍片，且散热鳍片的一端均与成型腔的外壁连接，所述散热鳍片均为导热系数高的铜合金材质，提高传热导热的效果。

优选的，所述脱模装置内部的底端均设置有微型电机，且微型电机的输出端均设置有螺纹杆，所述螺纹杆上均套设有活动套，且活动套的两侧通过支架设置有顶出块，所述顶出块均穿过成型腔的底端，利于脱模。

优选的，所述脱模装置内部的两侧均设置有导向槽，所述支架的两侧均通过导向块与导向槽滑动连接，起到导向和限位的作用。

优选的，所述进水腔和出水腔的一侧分别设置有进水口以及出水口，所述冷却管的两端分别与进水腔和出水腔相连通，且冷却管均呈蛇形结构，提高冷却效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)该塑料制造用冷却成型装置通过安装有成型腔、冷却管、进水腔、出水腔、散热装置、散热鳍片、风机以及通风孔，使得塑料原料注入成型腔内后，通过进水口导入到进水腔内，之后在冷却管内流通，流通至出水腔后由出水口导出，冷却管的顶部嵌入到成型腔底端的内部，在水体流通的过程中，成型腔内的热量与水体进行热交换，起到冷却降温的作用，同时散热鳍片将成型腔侧壁的热量吸收传递至散热装置内，风机运行产生吸力将热气流排出，减少成型腔内塑料制品的成型时间，提高生产效率。