[发明专利]一种综合地下管廊管道预埋支架装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种综合地下管廊管道预埋支架装置及其使用方法，涉及管廊管道技术领域。该综合地下管廊管道预埋支架装置，包括结构墙、竖楞、固定支架、预埋铁件、封头锚板、穿筋环、钢筋，所述结构墙为地下管廊钢筋混凝土承重侧墙。该综合地下管廊管道预埋支架装置及其使用方法，通过使用竖楞、固定支架、预埋铁件、封头锚板、穿筋环、钢筋等，完成管廊内金属管道的快速安放，使金属管道固定支架抗拉拔承载力大大提高，安全可靠，施工效率高。

技术领域

本发明涉及管廊管道技术领域，具体为一种综合地下管廊管道预埋支架装置及其使用方法。

背景技术

管廊，即管道的走廊。化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，一般是在空中，用支架撑起，形成和走廊类似的样子。也有少数管廊位于地下。

在市政工程地下管廊施工领域，传统的打孔后置预埋件等安装方法效率极低，结构承载力没有保证，有时会出现预埋件根部出现裂缝，同时施工速度慢。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种综合地下管廊管道预埋支架装置及其使用方法，解决了在市政工程地下管廊施工领域，传统的打孔后置预埋件等安装方法效率极低，结构承载力没有保证，有时会出现预埋件根部出现裂缝，同时施工速度慢的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种综合地下管廊管道预埋支架装置，包括结构墙、竖楞、固定支架、预埋铁件、封头锚板、穿筋环、钢筋，所述结构墙为地下管廊钢筋混凝土承重侧墙，内部预埋有竖楞、预埋铁件；所述竖楞为一定厚度的矩形钢结构杆件，一侧与预埋铁件焊接，另一侧与固定支架焊接；所述预埋铁件为一定厚度的圆形或矩形钢结构杆件，长度小于墙体厚度的一半，一端与竖楞焊接，另一端焊接封头锚板；所述封头锚板为一定厚度的钢板，另一面焊接两个等直径的穿筋环；所述穿筋环为一定壁厚的钢环，能自由穿入短钢筋；所述固定支架为一定厚度的“L”形钢结构杆件，截面可为圆形或矩形，端部与竖楞焊接牢固；所述钢筋为热轧带肋短钢筋。

优选的，所述竖楞沿墙体纵向按一定间距排列，外表面应嵌入结构墙内，以避免固定支架的根部焊缝发生锈蚀。

优选的，所述预埋铁件端部焊接封头锚板，能提高该装置的抗拔承载力。

优选的，所述封头锚板一侧焊接有两个穿筋环，同时在穿筋环穿入钢筋，使该装置的抗拔承载力进一步提高。

优选的，所述固定支架数量可根据管廊仓内的管道种类而定，其端部设计为“L”形，在吊放管道后，能有效阻止管道的左右移动。

一种综合地下管廊管道预埋支架装置的使用方法，包括上述所述的综合地下管廊管道预埋支架装置，具体操作如下：

首先在绑扎预制或现浇管廊主体钢筋；

然后将加工好的上述装置，将竖楞、固定支架焊接；将预埋铁件与封头锚板焊接；将封头锚板与穿筋环焊接，将装置整体埋入墙体内，并使竖楞外露面嵌入墙体外表面，在穿筋环内插入水平钢筋，与墙体竖向主筋垂直交叉；

最后安装墙体两侧面模板，浇筑混凝土，养护至设计强度后，拆掉模板，使用聚合物水泥砂浆在竖楞外表面抹灰，使之与管廊墙面齐平。分节吊装金属管道至不同标高的固定支架上，即可完成金属管道的安放。

(三)有益效果

本发明提供了一种综合地下管廊管道预埋支架装置及其使用方法。具备以下有益效果：

该综合地下管廊管道预埋支架装置及其使用方法，通过使用竖楞、固定支架、预埋铁件、封头锚板、穿筋环、钢筋等，完成管廊内金属管道的快速安放，使金属管道固定支架抗拉拔承载力大大提高，安全可靠，施工效率高。

附图说明