[发明专利]一种液体灌装设备的使用方法

说明书

本发明公开了一种液体灌装设备的使用方法，属于包装设备技术领域；一种液体灌装设备，包括机架和PLC电控箱，PLC电控箱安装在机架上，机架的顶部通过安装架固接倾斜设置的送瓶斗和驱动辊，送瓶斗底部设置有激振器，驱动辊采用伺服电机驱动，并采用PLC编程控制，驱动辊端部链接有传动链，驱动辊通过传动链连接有输送带，输送带外表面开设有均匀分布的定位槽，驱动辊的端部固接有传动带轮，送瓶斗外壁通过转杆连接有从动带轮，从动带轮之间固接有从动辊，从动带轮通过传动带与传动带轮相连；本发明输送带在输送瓶体的同时，实现了送瓶斗处瓶体的分拨功能及对瓶体的固定功能，保持瓶体的重心稳定，提高输送稳定性及旋盖的稳定性。

技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种液体灌装设备的使用方法。

背景技术

包装的定义是为在流通过程中保护产品、方便贮运、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。

液体灌装机主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油、食品行业、饮料及特殊行业的液体灌装。灌装机的输送机构是用来对储液瓶进行运输的装置，但现如今的储液瓶输送机构在使用时，不能对瓶体进行有效的固定，导致储液瓶在运输途中出现摔倒的现象，且在后续的旋盖过程中容易增加旋盖失误率，降低旋盖效率。

现有技术中，专利申请号为201420156857.8的中国专利公开了“一种液体灌装系统设备，其根据传送带的运动方向依次包括自动下内塞装置灌装机、自动下盖装置及高速旋盖机，所述自动下内塞装置上设置有第一自动送料机构及自动压塞机构，所述灌装机上设置有多个加料装置及控制台，所述加料装置与所述控制台电性连接，所述加料装置呈直线排列在所述灌装机上，所述自动下盖装置上设置有第二自动送料机构及自动对盖机构，所述高速旋盖机上设置有多个拧盖装置及可以任意调节扭矩大小的扭矩调节装置。本发明实现了液体灌装自动化，可以适用于不同类型液体及不同形状瓶体的灌装，并且其灌装效率高，灌装失误小，设备故障低，适于在日常护理灌装生产领域推广使用”，但仍然存在缺陷，输送过程中瓶体缺乏固定装置，易倾倒，从而降低灌装的连续性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种液体灌装设备及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种液体灌装设备，包括机架和PLC电控箱，所述PLC电控箱安装在机架上，所述机架的顶部通过安装架固接倾斜设置的送瓶斗和驱动辊，所述送瓶斗底部设置有激振器，所述驱动辊采用伺服电机驱动，并采用PLC编程控制，所述驱动辊端部链接有传动链，所述驱动辊通过传动链连接有输送带，所述输送带外表面开设有均匀分布的定位槽，所述驱动辊的端部固接有传动带轮，所述送瓶斗外壁通过转杆连接有从动带轮，所述从动带轮之间固接有从动辊，所述从动带轮通过传动带与传动带轮相连，所述从动辊的外壁固接有均匀分布的拨板，所述输送带上开设有对称分布的连通纵向相邻定位槽的调节槽，所述调节槽内滑动连接有调节板，所述调节板的端部连接有调节组件，相邻所述调节板相向的一侧均连接有置于定位槽内的定位件,所述机架上还连接有沿着输送带的输送方向依次设置的灌装机构、放盖工位和旋盖机构。

优选的，所述调节组件主要由限位板、第一传动板、第二传动板和转动杆，所述第一传动板与第二传动板分别活动连接在相邻两个调节板的端部，且所述第一传动板与第二传动板的安装高度不同，所述转动杆转动连接在第一传动板与第二传动板之间，所述第一传动板与第二传动板之间还固接有套在转动杆外壁的扭力弹簧，所述限位板固接在用于安装驱动辊的安装架的外壁端部，且分别置于送瓶斗出瓶口的正下方和旋盖机构的后方，所述扭力弹簧处于自然状态时，相邻调节板之间垂直距离最短。

优选的，所述第一传动板的顶端连接有竖直设置的限位杆，所述输送带外侧壁固接有均匀分布的限位块，且所述限位块的底部开设有滑槽，所述限位杆远离第一传动板的一端滑动连接在滑槽内。