[发明专利]60kg/m过共析钢轨气压焊接方法及装置有效
| 申请号： | 202110945238.1 | 申请日： | 2021-08-17 |
| 公开（公告）号： | CN113618194B | 公开（公告）日： | 2023-02-21 |
| 发明（设计）人： | 王若愚;李大东;陆鑫;白威 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | B23K5/00 | 分类号： | B23K5/00;B23K5/22 |
| 代理公司： | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人： | 张涛;张元 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 60 kg 共析钢 气压 焊接 方法 装置 | ||
1.一种60kg/m过共析钢轨气压焊接方法，其特征在于，包含以下步骤：
步骤一，使用氧-乙炔火焰加热所述钢轨的待焊部位，其中，气压焊接装置的加热器以3～5mm的幅度摆动，加热时间为300～350s，氧气流量为75～90L/min，乙炔流量为85～95L/min，待所述钢轨的所述待焊部位的表面温度为1250～1350℃时关闭燃气以停止加热；
步骤二，执行顶锻焊接，并在所述顶锻焊接完成后执行一次保压；
步骤三，执行推凸后二次保压；以及
步骤四，对所述钢轨的焊接接缝进行热处理。
2.根据权利要求1所述的60kg/m过共析钢轨气压焊接方法，其特征在于，所述步骤一中还包含，加热时对所述钢轨的所述待焊部位施加初始压力7～8T。
3.根据权利要求1所述的60kg/m过共析钢轨气压焊接方法，其特征在于，所述加热器为包含多个火孔的射吸式对开加热器，所述多个火孔布置为使火焰朝向所述钢轨的所述待焊部位喷射并且具有0.5mm～0.8mm的直径。
4.根据权利要求3所述的60kg/m过共析钢轨气压焊接方法，其特征在于，所述多个火孔包含：
朝向所述钢轨的顶面开口且直径为0.7mm的多个轨顶面火孔；
朝向所述钢轨的顶侧面开口且直径为0.8mm的多个轨顶侧面火孔；
朝向所述钢轨的轨腰开口且直径为0.7mm的多个轨腰火孔；
朝向所述钢轨的轨底三角区开口且直径为0.8mm的多个轨底三角区火孔；
朝向所述钢轨的轨底角开口且直径为0.5mm的多个轨底角火孔；
朝向所述钢轨的轨底角与轨底板中间厚度过渡部位开口且直径为0.6mm和0.7mm的过渡部位火孔；以及
朝向所述钢轨的轨底板中间开口且直径为0.8mm的多个轨底板中间火孔。
5.根据权利要求1所述的60kg/m过共析钢轨气压焊接方法，其特征在于，所述顶锻焊接的顶锻力为55～60T，顶锻速度为12～16mm/s，顶锻量为29mm～33mm。
6.根据权利要求1所述的60kg/m过共析钢轨气压焊接方法，其特征在于，所述一次保压包含对所述钢轨的所述焊接接缝持续3～5s施加压力55～60T。
7.根据权利要求1所述的60kg/m过共析钢轨气压焊接方法，其特征在于，所述二次保压包含对所述钢轨的所述焊接接缝持续15～25s施加压力25～30T。
8.根据权利要求1所述的60kg/m过共析钢轨气压焊接方法，其特征在于，所述热处理包含待所述钢轨的所述焊接接缝冷却至450℃以下后重新加热并进行正火。
9.根据权利要求1所述的60kg/m过共析钢轨气压焊接方法，其特征在于，所述方法还包含在焊接前执行端铣及打磨、拉轨、对轨的步骤。
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