[发明专利]一种碳酸钙研磨助剂

说明书

本发明公开了一种碳酸钙研磨助剂，涉及研磨助剂领域，旨在解决现有技术中助剂添加量较大，研磨颗粒粒径大、流动性差、经济附加值低的问题，采用的技术方案是，包括2‑氨基‑2‑甲基‑丙醇、表面活性剂、二甘醇、丙三醇和丙二醇，通过增加分散剂，使颜料发挥最优化的分散效果，增加了碳酸钙的流动性；表面活性剂能够用来降低碳酸钙表面吸油值，防止再聚积；丙二醇能够使助剂扩散更加均匀；本研磨助剂在研磨碳酸钙时，研磨1吨碳酸钙仅需添加1.2‑2公斤，极大的减少了助剂添加量，且改善了碳酸钙的流动性，缩短了研磨时间，降低生产成本，提高了产品附加值，本研磨助剂可使碳酸钙粒径达到2‑5μm，极大提升了经济效益。

技术领域

本发明涉及研磨助剂领域，具体为一种碳酸钙研磨助剂。

背景技术

碳酸钙是一种无机化合物，化学式为CaCO₃，俗称灰石、石灰石、石粉等。碳酸钙呈碱性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。

碳酸钙又分为重质碳酸钙和轻质碳酸钙。

重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。

重质碳酸钙的生产工艺流程有两种。干法生产工艺流程：首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等，以除去脉石；然后用破碎机对石灰石进行粗破碎，再磨粉碎得到细石灰石粉，最后用分级机对磨粉进行分级，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库，否则返回磨粉机再次磨粉。湿法生产工艺流程：先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎，经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。

重质碳酸钙的形状都是不规则的，其颗粒大小差异较大，而且颗粒有一定的棱角，表面粗糙，粒径分布较宽，粒径较大，平均粒径一般为1～10μm。重质碳酸钙按其原始平均粒径分为：粗磨碳酸钙(3μm)、细磨碳酸钙(1～3μm)、超细碳酸钙(0.5～1μm)；

重质碳酸钙的粉体特点：a.颗粒形状不规则；b.粒径分布较宽；c.粒径较大。

碳酸钙研磨助剂以前为粉体型，因会残留装在碳酸钙粉料之中，逐渐被淘汰；目前生产碳酸钙企业采用的液体型研磨助剂为丙二醇，但是效果并不理想，而且添加量较大，研磨一吨碳酸钙添加的丙二醇达到8公斤，且研磨出的碳酸钙粒径仅能达到800目，即15μm，粒径较大，研磨出的碳酸钙流动性差，经济附加值低。

发明内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本发明公开了一种碳酸钙研磨助剂，采用的技术方案是，包括以下组分：2-氨基-2-甲基-丙醇、表面活性剂、二甘醇、丙三醇和丙二醇。

2-氨基-2-甲基-丙醇又叫异丁醇胺，是一种强力分散剂，使颜料发挥最优化的分散效果，且有优异的稳定性，对碳酸钙的润湿非常好，随着2-氨基-2-甲基-丙醇的用量增加，碳酸钙的流动性随之增加，粒径随之减小，但考虑成本因素，在2-氨基-2-甲基-丙醇的用量达到25％时，碳酸钙的研磨已达到理想效果，故用量不再增加。

二甘醇，又叫二乙二醇，是一种多元醇类，化学式C₄H₁₀O₃，无色、无臭、透明、吸湿性的粘稠液体，有着辛辣的甜味，无腐蚀性，低毒；在研磨助剂内增加二甘醇能够增加润滑性。

丙三醇，又名甘油，化学式为C₃H₈O₃，无色、无臭、味甜，外观呈澄明黏稠液态，是一种有机物，能从空气中吸收潮气，也能吸收硫化氢、氰化氢和二氧化硫，难溶于苯、氯仿、四氯化碳、二硫化碳、石油醚和油类，是甘油三酯分子的骨架成分；在研磨碳酸钙的过程中，会产生高温发热，丙三醇用来稳定助剂，耐高温，避免助剂过早挥发。