[发明专利]马达发动机拆卸检测用翻转装置

说明书

本发明公开了马达发动机拆卸检测用翻转装置，包括底座、翻转台、定轴转动机构、支撑机构、电机和减速机，翻转台设置于底座的上方，两个定轴转动机构设置于翻转台的两侧，支撑机构连接于定轴转动机构的底端，电机设置于翻转台的一侧，电机的输出端与减速机传动连接。本发明利用电机和翻转台相配合的设置方式，通过电机带动转动轴进行自转，在轴承座的承载下，使得转动轴可以进行定轴转动，使得承载板带动工件进行转动，从而便可实现对工件的翻转，通过电机的带动使得产品在承载板上进行翻转，安全程度高，事故出现率低，生产效率高。

技术领域

本发明涉及翻转装置领域，特别涉及马达发动机拆卸检测用翻转装置。

背景技术

高压油轨产品用于汽车发动机内的燃油喷射系统，在经过钎焊后，此产品需要经过工装位置度检测，设备包括工装检测工位、工控机、二维码扫描仪器、高压氦检工位、导通工位。

操作流程：通过新建一个工控机工作站，包含与三台检测设备的工控机之间的链接部件。1.在工装检测工位安装检测合格到位的传感器，在检测合格后，进行二维码扫描；将合格的信号和产品身份标签传送至工控机，工控进行初始记录。2.当产品流到下一工序，设备会要求进行二维码扫描并将扫描数据传输到工控机，此时工控机会进行判断，如果该产品经过工装检验工序，并且结果是好的，则会允许设备启动，否则设备无法启动。3.高压氦检同理，当产品流到高压氦检工序时，必须先进行扫码，然后由工控机来判断该产品是否经过工装检验和导通检验，并且结果是好的；此时设备才能允许被启动。4.当全部三道工序完成后，工控机会将产品二维码连同三道工序的生产数据一同上传到云端记录并保存。当产品工序结束允许包装时，系统会要求进行扫码，并与云端的数据进行交换，不合格的产品不会允许包装并报警。

从而来实现对工件的检测，但是在对马达的拆卸检测中，一般都是通过人工进行对马达进行翻转拆卸，但是由于马达的重量较重，在工人对马达的搬抬中，安全性低，容易出现砸伤员工脚的安全事故，而且人工搬抬也使生产效率大大降低。

发明内容

本发明的目的在于提供马达发动机拆卸检测用翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：马达发动机拆卸检测用翻转装置，包括底座、翻转台、定轴转动机构、支撑机构、电机和减速机，所述翻转台设置于底座的上方，两个所述定轴转动机构设置于翻转台的两侧，所述支撑机构连接于定轴转动机构的底端，所述电机设置于翻转台的一侧，所述电机的输出端与减速机传动连接。

优选的，所述翻转台包括承载板、连接杆和侧板，多个所述连接杆固定连接于承载板下表面的边角处，两个所述连接杆分别固定连接于侧板的边侧。

优选的，所述定轴转动机构包括轴承座和转动轴，所述轴承座与转动轴通过轴承转动穿插连接，所述转动轴的一端与侧板固定连接，所述减速机的输出端与其中一个转动轴传动连接。

优选的，所述支撑机构包括支撑杆和连接板，两个所述连接板分别固定连接于支撑杆的顶端和底端，其中一个所述连接板与轴承座固定连接，其中另一个所述连接板与底座固定连接。

优选的，所述翻转台的正下方设置有接油槽，所述接油槽与底座的顶端固定连接。

优选的，所述底座的顶端固定连接有电气柜，所述底座的底端固定连接有多个地脚。

优选的，所述电机的上方设置有工具盘，所述工具盘下表面的边角处均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底端与底座的顶端固定连接。

本发明的技术效果和优点：