[发明专利]一种自发泡多功能水性吸潮涂料及其制备方法

说明书

一种自发泡多功能水性吸潮涂料及其制备方法；属于新型功能涂料领域。本发明解决了现有涂料导热系数较高、吸潮性较差、对施工环境要求较高的技术问题。本发明的吸潮涂料为双组份水性涂料，A组分主要包含：羟基含氟的水性丙烯酸树脂、高吸水树脂和玻璃微珠等粉体材料以及多种功能助剂，B组分为多异氰酸酯。本发明方法：将高吸水树脂在水中预处理后通过高速剪切制得微米级含水微粒，后与其他物料分散混合均匀，得到组分A，与组分B分别包装。本发明的涂料具有大量的中空结构，缩小了潮湿环境下的管材、壁板、设备表面等与空气的温度差，从而防止返潮现象的产生；本发明涂膜具有大量吸潮空间，当环境湿度过高时，可有效吸收空气中的水汽，调节环境湿度。

技术领域

本发明属于新型功能涂料领域，具体涉及一种自发泡多功能水性吸潮涂料及其制备方法。

背景技术

当室内空间狭小，阴暗潮湿，且气温较低、湿度较大时，易使空气中的潮气遇到室内的管材、壁板、设备表面等结构面的时候产生返潮现象。返潮情况的出现，严重恶化室内的工作环境及居住环境。易造成壁面发霉、金属管道锈蚀、仪器返潮受损等严重后果。

在潮湿环境中，改善返潮现象可采用加装新风系统等方式，但造价昂贵，且工程量大。在易返潮部位涂装吸潮涂料是一种简单有效的方法。因此，开发出一款可以应用于潮湿环境，具有吸潮功能的涂料具有实用价值。目前，关于自发泡吸潮涂料鲜有报道。

发明内容

本发明解决了现有涂料导热系数较高、吸潮性较差、对施工环境要求较高的技术问题，提供了一种自发泡多功能水性吸潮涂料及其制备方法。

本发明中玻璃微珠、预处理后的微米级吸水树脂微粒及双组份结构产生的自发泡特性使涂料具有大量的中空结构，使得涂料具有优异的隔热性能，缩小了潮湿环境下的管材、壁板、设备表面等与空气的温度差，从而防止返潮现象的产生；自发泡特性及预处理后的微米级吸水树脂微粒又为涂膜提供了大量吸潮空间，当环境湿度过高时，可有效吸收空气中的水汽，调节环境湿度；施工不受环境温度及湿度的影响，大大扩展了该涂吸潮涂料的应用范围，促进了水性吸潮涂料的发展。

本发明的一种自发泡多功能水性吸潮涂料由单独包装的组分A和单独包装的组分B，在使用时混合而成；使用时组分A和组分B按质量比100：(1-10)混合；

其中所述组分A按质量份数由羟基含氟的水性丙烯酸树脂20～40份、高吸水树脂5～10份、粉体填料2～15份、多孔材料20～40份、成膜助剂2～3份、润湿剂0.1～0.3份、分散剂0.2～0.4份、防霉剂0.2～0.5份、防闪锈剂0.3～0.5份、抗冻融剂0.3～0.5份、水5～30份制备而成；

其中所述组分B为可水分散的多异氰酸酯固化剂。

进一步限定，所述羟基含氟的水性丙烯酸树脂为固含量≥50％、含氟量≥10％、羟基含量≥3％的阴离子型水性分散体。

进一步限定，所述高吸水树脂的吸水倍数≥500，目数≥30目，吸水速度≤30s。

进一步限定，所述粉体填料为钛白粉、玻璃纤维粉、海泡石、气相二氧化硅中的一种或几种按任意比的混合物。

进一步限定，所述多孔材料为玻璃微珠、硅酸铝多孔微球中的一种或两种按任意比的混合物。

进一步限定，所述玻璃微珠为空心玻璃微珠，其密度为0.16g/cm³，抗压强度为4000PSI，粒径为40μm～60μm，导热系数为0.032W/m.K。

本发明的一种自发泡多功能水性吸潮涂料的制备方法按以下步骤进行：

步骤1：将高吸水树脂加入水中，使树脂吸水至不再膨胀，取出吸水后的树脂高速剪切至粒径＜20μm，得到微米级的高吸水树脂浆液；