[发明专利]一种铜箔生产用溶铜装置

说明书

本发明公开了一种铜箔生产用溶铜装置，包括溶铜装置主体，所述溶铜装置主体的上端面连通有出气管，所述溶铜装置主体的侧端面连通有出液管和入液管，所述溶铜装置主体的下端面固定连接有输气装置，所述溶铜装置主体的内部开设有溶铜腔，所述溶铜腔的底部转动连接有转动板，所述转动板的内部开设有气腔，所述气腔连通设置有进气管，所述气腔通过进气管与输气装置连通，所述转动板的侧端面设置有气体喷头，所述气体喷头与气腔相连通，所述转动板的背离进气管的一端开设有放置槽，所述转动板背离进气管的一端固定连接有连接杆，该发明更加节能高效，且装置适有效降低酸雾的生成，加大对空气以及酸液原料的利用，大大降低生产成本，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及溶铜设备技术领域，特别涉及一种铜箔生产用溶铜装置。

背景技术

溶铜是电解铜箔生产的第一道工序，为铜箔生产提供硫酸铜溶液，是十分关键的一道工序，溶铜就是把铜原料在容器内氧化所进行反应，首先将经过清洗的铜料及硫酸、去离子水加入到溶铜罐中，加热条件下使铜发生氧化，生成氧化铜与硫酸发生反应，生成硫酸铜水溶液的过程。

中国发明专利公开号CN109097816A，本发明涉及一种溶铜装置及其溶铜方法，该溶铜装置包括溶铜罐、空气过滤装置和耐酸循环泵；溶铜罐顶端设有投料口，内侧设有进液分布器和内套筒；投料口处密封罩设有溶铜罐盖；内套筒下端内侧设有溶铜罐下封头，溶铜罐下封头顶端设有溶铜罐隔板；溶铜罐侧壁开设有溶铜罐溢流孔；溶铜罐内部设有溶铜罐中心管；溶铜罐中心管下端端部安装有遮流板；溶铜罐的相对两侧罐壁自下而上均依次设有溶铜罐溢流管、溶铜罐补液管和溶铜罐抽风管；空气过滤装置装在溶铜罐中心管上端内部；耐酸循环泵的输入端连接进液分布器，输出端连接有溶铜罐进液管；溶铜罐进液管伸入溶铜罐中心管的内部并安装有液喷头。本发明结构简单，操作使用方便且节能环保。

现有的溶铜装置在使用时由于需要为其内部鼓入大量空气，但是空气与物料难以完全接触，导致空气内氧气利用效率较低，而通入过量空气易导致酸雾过量形成，酸雾生成则会导致装置的生产效率以及生产成本提高。

因此，有必要提供一种铜箔生产用溶铜装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜箔生产用溶铜装置以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜箔生产用溶铜装置，包括溶铜装置主体(2)，所述溶铜装置主体(2)的上端面连通有出气管(1)，所述溶铜装置主体(2)的侧端面连通有出液管(3)和入液管(5)，所述溶铜装置主体(2)的下端面固定连接有输气装置(4)，所述溶铜装置主体(2)的内部开设有溶铜腔(6)，所述溶铜腔(6)的底部转动连接有转动板(9)，所述转动板(9)的内部开设有气腔(11)，所述气腔(11)连通设置有进气管(10)，所述气腔(11)通过进气管(10)与输气装置(4)连通，所述转动板(9)的侧端面设置有气体喷头(8)，所述气体喷头(8)与气腔(11)相连通，所述转动板(9)的背离进气管(10)的一端开设有放置槽(13)，所述转动板(9)背离进气管(10)的一端固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)背离转动板(9)的一端固定连接有分离装置(7)，所述分离装置(7)转动连接在溶铜腔(6)的内部。