[发明专利]一种工业硝酸制取系统

说明书

本发明公开了一种工业硝酸制取系统，包括外壳，外壳内设有氧气腔，氧气腔内滑动连接有滑块，滑块与氧气腔顶壁通过复位弹簧固定连接，滑块下侧滑动连接有活塞，活塞上固定连接有贯穿外壳顶面的标尺，外壳下端连通有氮气管；本发明通过在一氧化氮的生产罐中设计了变压装置，使成产罐内通入的氮气压力不高时能够进行常压反应，而在氮气增多，使生产罐的气压增大时，也能同步增加罐内的温度，使混合的效率大大提高，并且通过在一氧化氮和氧气的接触过程中加入混合装置，使搅拌杆将两种气体充分地混合，提高效率，并且在二氧化氮通入水中前对气体进行破气泡处理，使二氧化氮的水溶性提高，增加了制酸的效率。

技术领域

本发明涉及硝酸技术领域，具体为一种工业硝酸制取系统。

背景技术

硝酸是一种具有强氧化性、腐蚀性的强酸，属于一元无机强酸，是六大无机强酸之一，也是一种重要的化工原料，在工业上可用于制化肥、农药、炸药、染料、颜料、盐类等。

传统的硝酸制取机器在混合一氧化氮时通常为定压设备，无法做到灵活改变，使制成的效率不够，且在一氧化氮和氧气的混合时，由于密度的不同，使混合的效率无法提高，常常存在纯度低的现象，而且在二氧化氮制成硝酸的过程中，气体水溶时由于物理特性，往往会存在气泡的现象，使水溶的效率过低，往往会导致气体推挤在液体的上侧。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业硝酸制取系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种工业硝酸制取系统，包括外壳，所述外壳内设有氧气腔，所述氧气腔内滑动连接有滑块，所述滑块与所述氧气腔顶壁通过复位弹簧固定连接，所述滑块下侧滑动连接有活塞，所述活塞上固定连接有贯穿所述外壳顶面的标尺，所述外壳下端连通有氮气管，所述氮气管上固设有进气电机，所述进气电机转动连接有安装在所述氮气管内的进气球阀，所述氧气腔内设有加热装置，所述外壳右侧设降温罐，所述降温罐内设有降温腔，所述降温腔与所述氧气腔通过连接通道连通，所述降温腔内滑动连接有降温活塞，所述降温活塞上设有左右位置对称的弹簧腔，所述弹簧腔内滑动连接有滑板，所述滑板与所述弹簧腔底壁通过弹簧固定连接，所述弹簧腔底壁设有触发按钮，所述降温腔内设有上下贯穿的换气管，所述换气管左侧固设有开关电机，所述开关电机转动连接有安装在所述换气管内的开关球阀，所述降温腔顶壁设有降温器，所述降温腔内设有能够将氧气和一氧化氮充分混合的混合装置，所述降温罐右侧设有制酸罐，所述制酸罐内设有能够将水转化为硝酸的制酸装置。

在本发明的一较佳实施例中，所述加热装置包括环设在所述氧气腔侧壁内的四个移动腔，所述移动腔与所述氧气腔通过加热通道连通，所述移动腔底壁内设有按钮，所述移动腔内滑动连接有滑块，所述滑块上侧滑动连接有加热块，所述加热块下表面固设有隔热块，所述隔热块与所述滑块通过隔热弹簧固定连接，所述加热块上侧设有转动腔，所述转动腔内转动连接有转动杆，所述转动杆靠近所述标尺的一端滑动连接有与所述滑块固定连接的触发杆，所述转动杆的另一端滑动连接有与所述加热块固定连接的传递杆，这样能在氧气腔内进行多种压力的加工。

在本发明的一较佳实施例中，所述混合装置包括所述降温腔底壁内固设的电机，所述电机上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有搅拌杆，所述转轴上端固设有螺纹轴，所述螺纹轴与所述降温活塞为螺纹连接，所述降温腔左壁连通设有氧气管，所述氧气管上固设有氧气电机，所述氧气电机下表面转动连接有安装在所述氧气管内的氧气阀，这样能让二氧化氮的混合效率提高。

在本发明的一较佳实施例中，所述制酸装置包括所述制酸罐内的制酸腔，所述降温腔和所述制酸腔通过连接管连通，所述连接管上设有气泵，所述制酸腔内的连接管开口处设有筛网，所述筛网上转动连接有搅拌扇叶，所述制酸腔右壁设有贯穿所述制酸罐右表面的出酸管，所述出酸管上设有硝酸水泵，这样打破气泡的处理能让硝酸的制成效率提高。

在本发明的一较佳实施例中，所述连接通道上设有手动阀门。

在本发明的一较佳实施例中，所述氧气腔内拥有高温的氧气。