[发明专利]一种亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统

说明书

本发明公开了一种亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统，包括烟气管道,所述烟气管道内安装有脱硝结构；所述脱硝结构包括：省煤器、SCR脱硝装置、电机、齿轮、两个滑轨、转动喷洒盘、齿圈、盛放槽、输送管、若干出料头、循环组件、给水组件以及蒸汽组件；本发明的有益效果是，本案采用的脱硝结构，锅炉产生的烟气进入省煤器，通过内置的省煤器对给水组件进行加热，通过安装在烟气管道内的SCR脱硝装置对烟气进行脱硝处理，通过驱动电机工作，通过电机带动齿轮进行缓慢转动，从而带动转动喷洒盘在两个滑轨内转动，再通过输送管将药剂输送至转动喷洒盘内的盛放槽内，通过安装在转动喷洒盘上的若干出料头将药剂输送至烟气管道内。

技术领域

本发明涉及烟气脱硝技术领域，特别是一种亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统。

背景技术

近几年来，为降低大气污染，改善大气质量，国家对于污染排放 的要求越来越严，标准越来越高。

为响应国家政策要求，国内现役燃煤电厂绝大部分已完成烟气脱硝装置改造，绝大部分电厂采用选择性催化还原(SCR)脱硝工艺，SCR 脱硝工艺对烟气温度有严格要求，当烟气温度高于420℃时会造成脱硝催化剂烧结失效，而烟气温度低于310℃时，除导致脱硝效率降低外，生成的硫酸氢铵还会堵塞脱硝催化剂毛细孔，造成脱硝催化剂永久性失活。

提高脱硝装置进口烟气温度的改造主要有烟气旁路、省煤器分级改造、给水省煤器旁路、热水再循环、0号高压加热器等改造方案，上述改造具有改造成本高、改造难度大、系统复杂等问题，许多电厂望而却步，因此迫切需要找到一个既投资少、系统简单，又能有效提高脱硝装置进口烟气温度的方案。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统，解决了现有的绝大部分电厂采用选择性催化还原 (SCR)脱硝工艺，SCR脱硝工艺对烟气温度有严格要求，当烟气温度高于420℃时会造成脱硝催化剂烧结失效，而烟气温度低于310℃时，除导致脱硝效率降低外，生成的硫酸氢铵还会堵塞脱硝催化剂毛细孔，造成脱硝催化剂永久性失活的技术问题。

实现上述目的本发明的技术方案为：一种亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统，包括烟气管道，所述烟气管道内安装有脱硝结构；

所述脱硝结构包括：省煤器、SCR脱硝装置、电机、齿轮、两个滑轨、转动喷洒盘、齿圈、盛放槽、输送管、若干出料头、循环组件、给水组件以及蒸汽组件；

所述省煤器安装于所述烟气管道内上端，所述SCR脱硝装置安装于所述烟气管道内中心处，所述电机安装于所述烟气管道一侧且驱动端通过密封轴承嵌装于所述烟气管道内，所述齿轮安装于所述电机驱动端，两个所述滑轨均安装于所述烟气管道内，所述转动喷洒盘活动嵌装于两个所述滑轨内，所述齿圈安装于所述转动喷洒盘上端且与所述齿轮啮合，所述盛放槽位于所述转动喷洒盘内，所述输送管一端贯穿于所述烟气管道且活动嵌装于所述转动喷洒盘一侧，若干所述出料头均安装于所述转动喷洒盘上，所述循环组件安装于所述烟气管道下端且另一端嵌装于所述烟气管道上端，所述给水组件一端与所述省煤器连接，所述蒸汽组件与所述给水组件连接。

优选的，所述循环组件包括：三通控制阀、出烟道、检测计、循环风机以及循环管；

所述三通控制阀一端安装于所述烟气管道下端，所述出烟道安装于所述三通控制阀下端，所述检测计安装于所述出烟道上，所述循环风机进气端与所述三通控制阀一端连接，所述循环管一端于所述循环风机出气端连接且另一端嵌装于所述烟气管道内。

优选的，所述给水组件包括：给水管道、除氧器以及锅炉汽包；

所述给水管道缠绕于所述省煤器内，所述除氧器连接于所述给水管道一端，所述锅炉汽包连接与所述给水管道另一端。

优选的，所述蒸汽组件包括：第一高压加热器、第二高压加热器、第三高压加热器、第一抽汽管道、第二抽汽管道、第三抽汽管道、汽轮机、蒸汽管道以及吹灰蒸汽母管；