[发明专利]一种高流动性、高冲击、低压薄壁注塑PC/ABS材料及其制备工艺

说明书

本发明属于PC/ABS材料技术领域，特别涉及一种高流动性、高冲击、低压薄壁注塑PC/ABS材料及其制备工艺，PC/ABS材料通过下述重量份原料制得：PC材料20～40份，ABS材料50～70份，增韧剂：5～15份，相容剂：2～8份，润滑剂0.2～1份，抗氧化剂0.2～0.6份。本发明提供了一种高流动性、高冲击、低压薄壁注塑PC/ABS材料及其制备工艺，材料拥有超高流动性的同时兼备高缺口冲击强度，可用于对材料韧性要求高的薄壁制件；注塑成型过程中采用低压、低速可以减少对模具内壁的冲击，保护模具型腔提高使用寿命，给人们提供便捷。

技术领域

本发明涉及PC/ABS材料领域，尤其涉及一种高流动性、高冲击、低压薄壁注塑PC/ABS材料及其制备工艺。

背景技术

通常低流动性高冲击聚碳酸酯PC和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯ABS通过改性合金材料，提高了材料缺口冲击强度以及耐热性能，广泛应用于汽车、家电、电子电器等领域。

但是加入普通低流动性高冲击聚碳酸酯PC虽然提高了合金材料冲击性能以及耐热性能，但是PC材料的加入导致合金流动性严重下降，通常通过提高注塑温度、加大注塑压力和注塑速度；而且即使在高温高压高速注塑成型条件，由于PC/ABS合金材料流动性差，注塑过程流动速度慢，材料在模腔中已经冷却，导致在大制件薄壁注塑不满；另外如果选择高流动低冲击PC材料做为合金PC/ABS，改性后的合金冲击性能比较差，加上PC材料和ABS材料界面相容性差，在薄壁注塑过程容易分解，而且制件容易破裂；因此限制了PC/ABS合金材料在汽车、家电、电子电器等领域大制件薄壁注塑领域使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种高流动性、高冲击、低压薄壁注塑PC/ABS材料，解决现有该类材料流动性低、注塑压力大、速度高、温度高，不能薄壁注塑问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种高流动性、高冲击、低压薄壁注塑PC/ABS材料，其特征在于，所述PC/ABS材料通过下述重量份原料制得：

PC材料20～40份，ABS材料50～70份，增韧剂：5～15份，相容剂：2～8份，润滑剂0.2～1份，抗氧化剂0.2～0.6份。

优选的，所述的PC材料为双酚A型，所述PC材料其特性粘度为1.0-1.4，所述PC材料的密度为1.2g/cm³，所述PC材料的光透过率为90％±1％。

优选的，所述ABS材料为苯乙烯、丙烯腈和丁二烯乳浆，所述强极性丙烯腈的含量为40％以上，所述ABS材料的热变形温度为93～118℃，所述ABS材料的熔化温度为230～300℃。

优选的，所述的增韧剂为MBS类增韧剂，所述MBS类增韧剂材料为苯胶乳、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯。

优选的，所述的相容剂为强极性马来酸酐基团ABS接枝物、马来酸酐接枝物其中的一种。

优选的，所述的抗氧化剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168和抗氧剂1098中的一种或几种的混合物，所述抗氧剂1010的熔点为120～125℃，所述抗氧剂1076的熔点为50～55℃，所述抗氧剂168的熔点为183～186℃，所述抗氧剂1098的熔点为156～161℃。

优选的，所述的润滑剂为润滑剂EBS、润滑剂PETS和润滑剂石蜡中的一种或几种的混合物。

一种高流动性、高冲击、低压薄壁注塑PC/ABS材料的制备方法，其特征在于，制备工艺如下：

S1：按重量配比称取原料配方中的材料；

S2：将上述PC材料、ABS材料、增韧剂、相容剂、润滑剂、抗氧化剂按比例搅拌5～10分钟；

S3：然后再调节双螺杆挤出机的挤出温度，将其调至为220～250℃，并且将主机转速调节到为300～800rpm，将物料放入设备内进行加工，最后将混合物挤出；