[发明专利]一种五金板材打磨系统

说明书

本发明公开了一种五金板材打磨系统，包括主箱体，所述主箱体内设置有两个前后对称的磨具座，所述磨具座内设置有磨具升降机构，所述磨具升降机构上侧设置有同步传动机构；本发明通过竖直打磨的加工方式使得打磨时产生的粉尘在重力作用下向下掉落至集尘箱内，从而减少粉尘飘散，极大的降低金属粉尘对加工环境的影响，同时前后设置的磨具，可在一次运动中打磨板材双面，大大提高了打磨效率，缩短加工时间，而且通过磨具调节杆可调整前后侧磨具之间的间距，使得本装置可适用于不同厚度板材的打磨加工，提高了本装置的适用性。

技术领域

本发明涉及板材打磨装置相关技术领域，具体为一种五金板材打磨系统。

背景技术

传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，打磨是五金制品中比较常见的的一种加工工艺，现有的五金板材打磨装置一般都是先打磨一面，完成后再对另一面进行打磨，这就导致了打磨效率低，延长加工时间，同时由于现有的板材打磨机一般都是水平左右，这就使得打磨产生的粉尘会散落在板材表面，当高速转动的模具经过粉尘时会被吹起，从而导致粉尘飘散，影响降低加工环境的空气质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五金板材打磨系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种五金板材打磨系统，包括主箱体，所述主箱体内设置有两个前后对称的磨具座，所述磨具座内设置有磨具升降机构，所述磨具升降机构上侧设置有同步传动机构；

所述主箱体下端面固定有集尘箱，主箱体内设有磨具座滑动腔，所述磨具座滑动腔左侧连通设有向右延伸贯穿所述磨具座滑动腔至开口向右的板材通腔，所述板材通腔上下端壁内均设置有两个左右对称的磁性传送带座；

所述磨具升降机构包括有设置于所述磨具座内的磨具升降座，所述磨具升降座左侧设置有磨具传动座，所述磨具升降座以及所述磨具传动座之间设置有磨具，所述磨具升降机构用于所述磨具的升降；

所述同步传动机构包括有设置于所述磨具座内的蜗轮，所述蜗轮外侧设置有蜗杆，所述蜗轮左侧设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上侧设置有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述同步传动机构用于控制所述磨具升降以及转动。

进一步的技术方案，所述板材通腔上侧连通设有以所述磨具座滑动腔为中心左右对称的传送轮座腔，上侧所述磁性传送带座与所述传送轮座腔之间形成一对滑动副，所述传送轮座腔上端壁上固定有电磁铁，上侧所述磁性传送带座上端面与所述电磁铁下端面之间固定有复位弹簧，下侧所述磁性传送带座固定于所述板材通腔下端壁内，所述磁性传送带座内设有与所述板材通腔连通设置的传送带腔。

进一步的技术方案，所述磨具座与所述磨具座滑动腔之间形成一对滑动副，所述磨具座滑动腔前端壁内转动配合有向后延伸贯穿所述磨具座滑动腔至外界的磨具调节杆，所述磨具座与所述磨具调节杆之间通过螺纹配合连接，所述磨具座内设有开口向内的磨具腔，所述磨具座内还设有以所述磨具腔为中心左右对称的升降座滑动腔，左侧所述升降座滑动腔上侧设有锥齿轮传动腔，所述锥齿轮传动腔右侧设有蜗轮蜗杆腔，所述锥齿轮传动腔上侧设有与所述磨具座固定连接的磨具电机。

进一步的技术方案，所述磨具升降机构还包括有通过轴承安装于右侧所述升降座滑动腔下端壁内向上延伸贯穿右侧所述升降座滑动腔以及所述蜗轮蜗杆腔至所述蜗轮蜗杆腔上端壁内的升降丝杆，所述磨具升降座与所述升降丝杆之间通过螺纹配合连接且与右侧所述升降座滑动腔之间形成一对滑动副，所述磨具电机下端面固定有向下延伸贯穿所述锥齿轮传动腔以及左侧所述升降座滑动腔至所述左侧所述升降座滑动腔下端壁内的磨具传动轴，所述磨具传动座与左侧所述升降座滑动腔之间形成一对滑动副，所述磨具传动座内设有斜齿轮传动腔，所述磨具传动轴贯穿所述磨具传动座以及所述斜齿轮传动腔，所述斜齿轮传动腔上端壁内转动配合有与所述磨具传动轴花键配合连接的且向下延伸至所述斜齿轮传动腔内的斜齿轮花键套，所述斜齿轮花键套下侧末端固定有主动斜齿轮。