[发明专利]一种自调节装夹对正打标机

说明书

本发明涉及自动打标技术领域，提出了一种自调节装夹对正打标机，包括机架，料轨，打标盘，转动设置在机架上，具有料槽，圆周排列在打标盘上，料槽朝向打标盘的圆周表面方向为打标开口，移动杆，移动杆的轴线方向与打标盘的轴线方向相平行，推料装置，包括上料推件，移动设置，移动后将料轨上的物料从出料孔推至进出口与若干个移动杆抵接并带动其移动，若干个移动杆移动后物料进入料槽，下料推件，移动后将物料由料槽中从进出口推出，第一线性驱动装置，驱动上料推件移动，第二线性驱动装置，驱动下料推件移动，打标装置。通过上述技术方案，解决了现有技术中在不换零件的基础上对于不同尺寸物料的固定进行打标的问题。

技术领域

本发明涉及自动打标技术领域，具体的，涉及一种自调节装夹对正打标机。

背景技术

工业产品在生产线制作完成以后通常要经过打标工序。打标在生产中，依据国家相关规定或企业自身管理需要，在产品上进行文字、图片等标识，如：生产日期、有效期、产品编号等等。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。

现有的技术目前常规的打标机在打标时由人工送料，需要人工一根一根的将需要打标的部件拿过来放到打标头下方的固定孔内，并且用手扶住，再用打标头进行打标，固定孔内只能放固定尺寸的工件，对于不同尺寸的工件进行打标就产生了限制。

发明内容

本发明提出一种自调节装夹对正打标机，解决了相关技术中的在不换零件的基础上对于不同尺寸物料的固定进行打标的问题。

本发明的技术方案如下：

一种自调节装夹对正打标机，其特征在于，包括：

机架，

料轨，设置在所述机架上，所述料轨的一侧具有出料孔，

打标盘，转动设置在所述机架上，位于所述料轨一旁，具有料槽，所述料槽为若干个，圆周排列在所述打标盘上，所述料槽朝向所述打标盘的圆周表面方向为打标开口，所述料槽具有进出口，所述进出口位于所述打标盘靠近所述料轨的一侧，

移动杆，具有若干个，移动设置在所述料槽内，所述移动杆的轴线方向与所述打标盘的轴线方向相平行，

推料装置，包括：

上料推件，位于所述料轨的一侧，移动设置，移动后将所述料轨上的物料从所述出料孔推至所述进出口与若干个所述移动杆抵接并带动其移动，若干个所述移动杆移动后物料进入所述料槽，且与物料接触的若干所述移动杆限制其位置改变，

下料推件，位于所述打标盘远离所述料轨的一侧，移动设置，移动后将物料由料槽中从所述进出口推出，

第一线性驱动装置，设置在所述机架上，驱动所述上料推件移动，

第二线性驱动装置，设置在所述机架上，驱动所述下料推件移动，

打标装置，设置在所述打标盘一旁。

作为进一步的技术方案，所述移动杆均匀排列并布满所述料槽，所述下料推件移动后与所述移动杆抵接并带动若干个所述移动杆移动，直至物料被推下且所述移动杆恢复原位。

作为进一步的技术方案，所述移动杆在所述料槽内均匀排列为环形，所述料槽中间具有推料口，

所述下料推件具有推杆和推面，当所述下料推件移动后所述推杆进入所述推料口与物料抵接时，所述推面与若干个所述移动杆抵接，带动物料和所述移动杆一起移动，直至物料从进出口落下且所述移动杆恢复原位。

作为进一步的技术方案，还包括环形凸沿，所述环形凸沿设置在所述打标盘的圆周表面上，具有感应缝隙，为若干个，每一个所述感应缝隙位置与各自的所述打标开口相对应。