[发明专利]一种Mo/Cu复合板的爆炸焊接成型方法

权利要求书

1.一种Mo/Cu复合板的爆炸焊接成型方法，在焊接时，以Mo板为基板，Cu板为复板，具体包括如下步骤：

S1、对板材进行表面处理；

S2、准备材料，材料包括铜柱、放置盒以及足量炸药；

S3、材料安装；其包括如下步骤：

D1、基座安装；

在平整的土地上，用砂土堆积成一个四方的土堆；并在土堆上方平放不锈钢板，作为爆炸焊接的基座；

D2、第一层炸药安装；

将炸药铺放在预制的放置盒中，炸药均匀铺满放置盒，并在炸药上再安放一块不锈钢板；

D3、基板安装；

在底板上放置1块纸板，然后在纸板上放置基板；

D4、中间层安装；

在上述基板上铺一层钛箔作为中间层；

D5、铜柱安装；

将铜柱放置在基板的四个拐角处；

D6、复板安装；

将复板架在铜柱上，基板与复板中间形成5-7mm的炸高；调整铜柱及复板位置，使铜柱竖在四个角，且复板与基板上下对齐；

D7、第二层炸药安装；

在复板的顶面放置另一放置盒，然后将炸药铺放在该放置盒中，炸药均匀铺满放置盒；

D8、安装雷管及引线；

在第一层炸药的侧面以及第二层炸药的一个角上各安置雷管并固牢，并将引线接在一起牵至掩体后；

S4、爆炸成型：

完成上述步骤，于掩体后操控雷管引爆器，雷管引爆后两层乳化炸药瞬间同时爆炸，爆炸产生的冲击力冲击基、复板相向运动，铜柱被弹飞，复板与基板激烈碰撞，在结合处产生瞬时高温高压，形成波纹状结合面，板材复合成型。

2.根据权利要求1所述的一种Mo/Cu复合板的爆炸焊接成型方法，其特征在于：在所述步骤S1中，先用砂纸打磨Mo板表面及四周侧面，使其表面光洁、平整，然后用丙酮擦拭表面及侧面，保持洁净；

然后用砂纸打磨Cu板表面及四周侧面，使其表面光洁、平整，然后用丙酮擦拭表面及侧面，保持洁净。

3.根据权利要求2所述的一种Mo/Cu复合板的爆炸焊接成型方法，其特征在于：所述铜柱由铜箔用夹具卷绕而成，且铜柱为圆柱形结构。

4.根据权利要求3所述的一种Mo/Cu复合板的爆炸焊接成型方法，其特征在于：所述放置盒顶端敞口，且其由5块板粘接形成。

5.根据权利要求4所述的一种Mo/Cu复合板的爆炸焊接成型方法，其特征在于：所述炸药为固体粉末状的乳化炸药，包括硝酸铵、柴油、木屑；

所述乳化炸药的性能参数为：密度0.95～1.25g/cm3、爆炸速度≥2800m/s、爆炸温度2400～2600℃、爆炸压力450～500MPa。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种Mo/Cu复合板的爆炸焊接成型方法，其特征在于：在爆炸成型后，还包括板材后续处理步骤：

(1)对爆炸后的复合板材进行轧制，切割成规则形状并打磨表面使其光洁；

(2)打磨后的复合板材进行去应力退火，以消除残余应力；

(3)将退火后的复合板材再次打磨，去除表面氧化层，并用酒精清洗干净，密封保存，进行后续表征。

7.根据权利要求6所述的一种Mo/Cu复合板的爆炸焊接成型方法，其特征在于：在板材后续处理后，还包括分析与测试步骤；其主要对爆炸焊接形成的Mo/Cu复合板材的结合界面微观结构、力学性能进行分析与测试；利用扫描电子显微镜分析Mo/Cu复合板材的结合界面；利用万能试验机测量了结合面的剪切强度。

8.根据权利要求7所述的一种Mo/Cu复合板的爆炸焊接成型方法，其特征在于：所述爆炸现场环境的空气相对湿度≤10％。

9.根据权利要求8所述的一种Mo/Cu复合板的爆炸焊接成型方法，其特征在于：所述放置盒内炸药铺设的高度一致。

10.根据权利要求9所述的一种Mo/Cu复合板的爆炸焊接成型方法，其特征在于：在所述板材后续处理步骤中，将所述复合板材置于小马弗炉中，以8-12℃/min升温至300-500℃，再保温1.5-2.5h，之后随炉冷却，且退火后的板材重新打磨，去除表面氧化层。