[发明专利]一种煤矸石陶粒的焙烧炉

说明书

本发明涉及材料处理领域，具体是一种煤矸石陶粒的焙烧炉，包括底座，底座上设置有炉体，炉体顶部可设有进料口，炉体外侧下方靠近底座位置设有出料口，炉体外侧下方开设有出灰仓门，出灰仓门远离出料口。本发明主要针对煤矸石材料制陶粒的焙烧工艺，在焙烧过程中对陶粒进行不断地搅拌，并将残留的煤矸石碎屑进行筛离。

技术领域

本发明属于材料处理领域，尤其涉及一种煤矸石陶粒的焙烧炉。

背景技术

煤矸石是采煤过程中排出的含碳量较少的黑色废时，是我国排放量最大的固体废弃物，对地表、大气造成了很大的污染。煤矸石制成陶粒后符合废物利用的产品质量标准，但是在煤矸石制陶粒过程中依旧残留少量煤矸石的碎屑。因此，需要设计一种煤矸石陶粒的焙烧炉，在焙烧过程中，将碎屑进行筛选分离。

发明内容

本发明的目的是针对现有中技术存在的上述问题，提出了一种煤矸石陶粒的焙烧炉。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种煤矸石陶粒的焙烧炉，包括底座，所述底座上设置有炉体，所述炉体顶部可设有进料口，所述炉体外侧下方靠近底座位置设有出料口，所述炉体外侧下方开设有出灰仓门，所述出灰仓门远离出料口。

优选的，所述底座包括第一壳体，所述第一壳体内靠近侧壁方向设有抽气泵，所述抽气泵在第一壳体上设有穿出第一壳体的进气管，所述抽气泵在进气管相反方向设有向上穿出第一壳体进入炉体内的通气管道；所述第一壳体内中心位置设有第一电动机，所述第一电动机在第一壳体内设有竖直向上穿出第一壳体进入炉体内的传动轴；所述第一电动机与抽气泵之间设有电热电机，所述电热电机在第一壳体内设有向上穿出第一壳体进入炉体内的导热管。

优选的，所述炉体包括第二壳体，所述第二壳体内壁设有保温层；所述第二壳体内设有分离筒，所述分离筒外侧在第一壳体内沿分离筒轴向设有多层干燥床；所述分离筒底部设有压力板，所述压力板靠近传动轴方向设有限位块，所述压力板下方在第一壳体上设有第一弹簧。

优选的，所述干燥床包括大口径干燥床，所述干燥床除最下方一层，其余均为大口径干燥床，所述大口径干燥床上开设有若干个落料孔；所述干燥床最下方一层为斜向下朝向分离筒方向的落灰层，所述落灰层上向下开设有若干个落灰孔；所述落灰层下方在第二壳体内设有储灰仓，所述储灰仓在第二壳体上开设有出灰口，所述出灰口向外为出灰仓门。

优选的，所述分离筒下方在落灰层设有陶粒回落口，所述陶粒回落口在压力板上设有可随压力板上下移动的挡板；所述分离筒外在落灰层上方设有环形加热管，所述环形加热管连接导热管；所述通气管道在大口径干燥床设有出气口；所述分离筒内在传动轴上设有随传动轴上下移动的装载平台，所述传动轴顶端固定设有卡块。

优选的，所述装载平台包括可活动的装载板，所述装载板在装载平台上设有旋转百叶，所述装载板在装载平台上设有活动槽；所述装载板底部在装载平台内设有第二弹簧。

有益效果

本发明通过改进在此提供一种煤矸石陶粒的焙烧炉，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

1、本发明为防止在焙烧过程之中搅拌对陶粒造成损伤，取消传统搅拌的方法，利用气动搅拌加快焙烧速度。

2、本发明设计了多层干燥床和落灰层，来筛分细小颗粒和煤矸石碎屑，并在焙烧结束后进行清理。

3、本发明设计了分离筒和装载平台，在焙烧过程中不断将底部受热的陶粒向上运送，使未受热的陶粒落到下方进行加热。

附图说明

图1为本发明的正等轴测结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明气动搅拌示意图；

图4为图2中A处放大示意图；