[发明专利]一种管道补偿器伸缩应力检测装置

说明书

本发明公开了一种管道补偿器伸缩应力检测装置，包括检测器体，所述检测器体内设有开口向上的移动腔，所述移动腔上侧连通设有开口向外的托举滑槽，所述移动腔内左右两侧设有两侧对称且能左右移动的支撑滑块，左右两侧所述支撑滑块上端面固定连接有圆形的工作板，本发明通过所有的装夹切换板以特定轨迹移动，并将所有装夹切换板之间组合形成的装夹连通腔空间扩大或缩小，进而实现适应不同直径大小的管道补偿器的效果，同时本发明通过升降螺纹轴转动并通过螺纹连接带动升降板上下移动，并逐渐与管道补偿器表面相抵并向下挤压推动管道补偿器表面变形，进而通过物理方法检测管道补偿器的韧性。

技术领域

本发明涉及管道补偿器技术领域，具体为一种管道补偿器伸缩应力检测装置。

背景技术

管道补偿器主要用于补偿管道受到温度变化生而产生的热胀冷缩，并通过伸长或收缩保护管道不爆裂，管道补偿器在管道长期正常运行的工作中发挥着重要的作用，而一般的管道补偿器在生产完成后需要对其进行伸缩应力的检测，而一般的检测装置只能在进行简单的拉伸以及管道加热后，通过检测工人进行自主的判断，且一般的检测装置不能对不同直径的管道补偿器进行伸缩应力检测，导致其检测不能十分准确。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管道补偿器伸缩应力检测装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种管道补偿器伸缩应力检测装置，包括检测器体，所述检测器体内设有开口向上的移动腔，所述移动腔上侧连通设有开口向外的托举滑槽，所述移动腔内左右两侧设有两侧对称且能左右移动的支撑滑块，左右两侧所述支撑滑块上端面固定连接有圆形的工作板，左右两侧所述工作板远离对称中心一侧端面转动连接有支撑转板，所述支撑转板左端固定连接有切换转板，所述工作板内设有装夹腔，所述装夹腔靠近对称中心一侧壁连通设有开口向外的连通腔，所述装夹腔内设有旋转装夹组件，所述旋转装夹组件能适应不同直径的管道补偿器并装夹，所述检测器体前后两侧端面连通设有开口向外的翻转腔，所述前后两侧所述翻转腔内左右两壁之间上侧转动设有翻转轴，所述翻转轴外圆面固定连接有翻转板，所述移动腔前后两壁内设有前后对称且开口向上的震动腔，所述震动腔内上方设有能上下移动且具有弹性的振动板，前后两侧所述振动板能与所述工作板表面接触相抵，前后两侧所述震动腔内左右两壁之间转动设有振动轴，所述振动轴外圆面固定连接有偏心转轮，所述偏心转轮与所述振动轴转动中心偏离，前后两侧所述翻转腔下壁内设有伸缩腔，所述伸缩腔内设有能移动的伸缩滑块，所述检测器体左端面设有开口向左的风扇腔，所述风扇腔内转动设有转动风扇。

进一步的技术方案，所述风扇腔与外界连通处固定设有风扇保护罩，所述转动风扇右端面转动中心固定连接有动力轴，所述风扇腔右壁内固定设有转动电机，所述动力轴右端动力连接于所述转动电机，所述风扇腔上壁内设有加热腔，所述加热腔内壁固定设有加热板，所述加热腔下壁与所述风扇腔上壁之间连通设有进气管道，所述加热腔上壁连通设有连接管道，所述连接管道与左侧所述装夹腔左壁连通，所述连接管道可伸缩长短并具有弹性。

进一步的技术方案，所述移动腔左右两壁之间转动设有支撑转轴，所述支撑转轴外圆面套设有两侧对称且螺纹相反的螺纹套筒，所述螺纹套筒与左右两侧所述支撑滑块螺纹连接，所述移动腔右壁内固定设有移动电机，所述支撑转轴右端动力连接于所述移动电机。

进一步的技术方案，前后两侧所述翻转板内设有开口向外的升降腔，所述升降腔内上下两壁之间转动设有升降螺纹轴，所述升降腔内设有能上下移动的升降板，所述升降板与所述升降螺纹轴螺纹连接，所述升降腔下壁内固定设有升降电机，所述升降螺纹轴下端动力连接于所述升降电机。

进一步的技术方案，前后两侧所述翻转腔左壁内固定设有翻转电机，所述翻转轴左端东西连接于所述翻转电机，所述翻转电机左侧壁内设有线轮腔，所述线轮腔内转动设有转动线轮，所述转动线轮右端面转动中心动力连接于所述翻转电机，所述转动线轮外圆面固定连接且绕设有连接拉绳。