[发明专利]一种有效测定稀土钢铸坯稀土含量平均值方法

说明书

本发明公开了一种有效测定稀土钢铸坯稀土含量平均值方法，对稀土连铸坯大量稀土测定值进行了数据分析和理论分析，分析结果表明：稀土在铸坯内不同位置含量变化明显，然而铸坯上下表面稀土含量几乎无差别，且上下表面的稀土含量与铸坯各个测量点平均值无可见差别；主要原因为稀土在钢中扩散缓慢，而在铸坯表面急冷层稀土元素无法扩散，偏析指数近似为1，因此采用此值表征铸坯稀土含量平均值；即在测量稀土钢铸坯稀土含量平均值时用相应稀土钢铸坯近表面稀土测量值代替。本发明在测量稀土钢铸坯稀土含量平均值时可用相应稀土钢铸坯近表面稀土测量值代替(近表明数据点越多越精确)，从而节约大量时间和费用。

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种有效测定稀土钢铸坯稀土含量平均值方法。

背景技术

稀土钢的应用以及社会效益是以稀土钢工业化生产为基础的，随着稀土钢工业化生产的发展，稀土钢的稀土检测也日益成为限制性环节——费时、费力、费钱。稀土钢铸坯作为连铸的终点和产品轧制的始点，稀土钢铸坯稀土检测成为了不可回避的重点。目前稀土钢铸坯稀土含量检测主要通过对铸坯不同位置进行取样测试稀土含量，然后求平均值。然而这样的方法消耗了大量的人力、物力和时间。如何有效、快速而准确测定稀土钢铸坯稀土含量的均值成为了技术难点。有效解决上述问题必将有力助推稀土钢工业化生产，同时也会节约大量财力。本发明致力于解决或改善以上问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种有效测定稀土钢铸坯稀土含量平均值方法，在测量稀土钢铸坯稀土含量平均值时可用相应稀土钢铸坯近表面稀土测量值代替(近表明数据点越多越精确)，从而节约大量时间和费用。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种有效测定稀土钢铸坯稀土含量平均值方法，对稀土连铸坯大量稀土测定值进行了数据分析和理论分析，分析结果表明：稀土在铸坯内不同位置含量变化明显，然而铸坯上下表面稀土含量几乎无差别，且上下表面的稀土含量与铸坯各个测量点平均值无可见差别；主要原因为稀土在钢中扩散缓慢，而在铸坯表面急冷层稀土元素无法扩散，偏析指数近似为1，因此采用此值表征铸坯稀土含量平均值；即在测量稀土钢铸坯稀土含量平均值时用相应稀土钢铸坯近表面稀土测量值代替。

进一步的，稀土钢铸坯包括多个类型的铸坯。

进一步的，多个类型的铸坯包括方坯、板坯、圆坯。

进一步的，稀土钢指稀土在精炼工位或精炼工位前后加入的稀土。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

在测量稀土钢铸坯稀土含量平均值时可用相应稀土钢铸坯近表面稀土测量值代替(近表明数据点越多越精确)，保证其结果具有一定准确度的同时，节约大量时间和费用。

附图说明

下面结合附图说明对本发明作进一步说明。

图1为实施例1距上表面≤10mm内中间部位钻孔取样示意图。

具体实施方式

本发明的发明的目的在于提供一种提供了一种有效测定稀土钢铸坯稀土含量平均值方法：

首先对稀土连铸坯大量稀土测定值进行了数据分析和理论分析，分析结果表明：稀土在铸坯内不同位置含量变化明显，然而铸坯上下表面稀土含量几乎无差别，且上下表面的稀土含量与铸坯各个测量点平均值无可见差别。主要原因为稀土在钢中扩散缓慢，而在铸坯表面急冷层稀土元素无法扩散，偏析指数近似为1，可尝试采用此值表征铸坯稀土含量平均值。以上稀土钢铸坯包括各个类型的铸坯(方坯、板坯、圆坯等)。因此在测量稀土钢铸坯稀土含量平均值时可用相应稀土钢铸坯近表面稀土测量值代替(近表明数据点越多越精确)，从而节约大量时间和费用。以上发明内容中的稀土钢指稀土在精炼工位或精炼工位前后加入的稀土，主要保证在浇铸时钢液中稀土在钢中的均匀性。

实施例1