[发明专利]一种含氰废渣的处理方法

说明书

本发明涉及危险固体废物处理技术，涉及一种含氰废渣的处理方法。向含氰废渣中添加过硫酸盐和亚铁盐进行一级氧化，然后加热进行二级氧化；其中，过硫酸盐的添加摩尔量大于亚铁盐的添加摩尔量。本发明的处理方法仅需两小时可以使去含氰废渣中的含氰物质去除效果可以达到95％以上，对氰化物的去除效果好、去除速率快，除的氰化物产品对环境无毒无害。

技术领域

本发明涉及危险固体废物处理技术，涉及一种含氰废渣的处理方法。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而 不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人 员所公知的现有技术。

黄金矿业在开采金属的过程中，提取剂通常用含氰药剂，这就使得矿区尾 矿库高含量的含氰废渣堆积，在雨水冲淋的作用下，还可能进去地下水体系中。

氰化物和易挥发的氢氰酸都有剧毒，而且中毒非常迅速。它们可以通过多 种途径进入人体，如皮肤吸收、伤口侵入、呼吸道吸入、误食等，而水质和环 境的污染使人和其他生物体被动吸收更是防不胜防。进入人体后，它能使中枢 神经系统瘫痪，使呼吸酶及血液中血红蛋白中毒，引起呼吸困难，全身细胞会 因缺氧窒息而使机体死亡。

CN205436597U公开了一种含氰废渣的处理装置。该装置分为粉碎仓、氧 化仓和电磁振动出料机三部分组成，其工作原理为含氰废渣从进料口装入料斗 中，通过料斗中的两个压轮配合压碎废渣，再经过振动筛筛选大小均匀的废渣 进入加料控制器中，然后开启臭氧发生装置，从穿孔曝气管中通入臭氧对含氰 废渣进行氧化处理，处理后的废渣采用电磁振动出料机从出料槽中卸出，通过 料斗中的两个压轮配合压碎废渣。该处理装置废渣粉碎后进入氧化仓中的废渣 大小均匀，能减少整个氧化过程的时间，提高了氧化处理的效率。然而发明人 研究发现，采用该处理装置处理含氰废渣的方法也存在一定的缺陷，臭氧成本高，对有机物去除效率仅在30％左右，对含氰金属络合物氧化能力有限，该方 法不适合处理大量高浓度的含氰废渣。

CN111545554A公开了一种含氰废渣的处理方法，该处理方法简单易行， 投资较少，见效也快，易于操作，最后的残渣用于制砖，废物利用，环保性强。 但是发明人研究发现，该方法对热处理设备防腐要求较高，能耗也高，因此该 方法成本很高，不适合处理大量高含量的含氰废渣。

以上专利以及现有技术对于含氰废渣的处理方法一般是化学分解法、焚烧 法和深掩埋法；但是发明人研究发现，化学分解法存在对成分复杂的含氰废渣 进行处理困难，投资较大，处理时间长，副产品不能用的缺点；掩埋法占用土 地，且含氰废渣需加石膏固化，处理废物体积成倍增长的问题；焚烧法虽然相 对简单，但是存在氰化物焚烧不彻底，存在浸出风险的问题。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种含氰废渣的处理方法， 本发明的处理方法对氰化物的去除效果好，去除的氰化物产品对环境无毒无害。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种含氰废渣的处理方法，向含氰废渣中添加过硫酸盐和亚铁盐进行一级 氧化，然后加热进行二级氧化；其中，过硫酸盐的添加摩尔量大于亚铁盐的添 加摩尔量。

本发明首先通过亚铁离子活化过硫酸盐对氰化物进行一级氧化，然后通过 加热对剩余的过硫酸盐进行活化实现对氰化物的二级氧化，实验表明，该方法 对含氰废渣的处理速度更快、处理效果更好，产物为二氧化碳、氨气等，不会 对环境产生二次污染。这是由于在一级氧化过程中，由于亚铁离子活化过硫酸 盐产生了三价铁离子，三价铁离子以及其水解产物(如铁氧化物或氢氧化物) 会与后续的热活化剩余的过硫酸盐产生协同作用进行二次氧化，不仅加快了氰 化物的氧化速率，而且使得氰化物的处理效果更好。此外，三价铁离子水解沉 淀过程中诱导产生的氢氧化物也可以有效吸附固定氰化物，进一步提高氰化物 的处理效果。

进一步地，一级氧化的时间为55～65分钟。