[发明专利]一种板链输送机回链托辊抽拉机构

说明书

本发明公开了一种板链输送机回链托辊抽拉机构，包括机架、两个千斤顶和多个托辊抽拉组件，托辊抽拉组件，包括两个承载竖梁、抽拉限位槽、抽拉固定座、多个回链托辊和拉钩，多个回链托辊排成一排分布在抽拉固定座上，抽拉固定座位于抽拉限位槽中，抽拉限位槽的两侧通过两个承载竖梁固定在机架上，抽拉固定座的一端设有固定耳；抽拉固定座的底部设有多个滚轮，抽拉固定座通过滚轮支撑在抽拉限位槽中。本专利采用了将需要更换或维护的部件的载体，从机架一侧抽拉出来的技术，大大解决了板链输送机高度不高、整体较薄时，维护人员需要拆除板链进行维护造成费时费力的问题，大大提高了维护效率，具有维护方便，省时省力的特点。

技术领域

本发明涉及板链输送机，具体是涉及一种板链输送机回链托辊抽拉机构。

背景技术

有的板链输送机结构紧凑，当板链输送机高度不高，整体较薄时，维护人员就不能进入机架内对板链输送机中回链托辊进行更换和维护，需要拆除板链进行维护，这种维护方式费时费力，还影响设备的正常工作。比如公开号为CN101077738的发明专利文献，它公开了一种用于固定式集装箱检查系统可往复运行的板链输送机，它包括驱动装置、头轮装置、机架及机尾张紧装置。机架与头轮装置和机尾张紧装置相衔接，驱动装置的动力传递给头轮装置。头轮装置与机 尾张紧装置传动轴两侧均装有链轮，各链轮中嵌入牵引链条。其结构特点是，所述牵引链条置于与机架连接并且平行布置的上托架和下托架之中。牵引链条全程张紧使牵引链条处于上位链条和下位链条的长度相等，实现板链输送机自如往复传动。在上述的输送机中，所述牵引链条上置有台板，各节牵引链条与台板可单独设计成一体。本发明由于采用了上述的结构，板链输送机中的上位链条与下位 链条长度相等，上托架与下托架平行，牵引链条全程张紧，不存在松边、紧边的差异，板链输送机反向运行时不会产生“堆链”。牵引链条在头轮装置的牵引下水平切入下托架，或由下托架水平切入尾轮，所有链节在一个传动周期内所受牵引力大小基本不变，仅由驱动装置转动方向的变化改变传输方向，实现板链输送机自如往复传动。上述的技术方案就存在下托架上的托辊更换困难的问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种板链输送机回链托辊抽拉机构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种板链输送机回链托辊抽拉机构，包括机架、两个千斤顶和多个托辊抽拉组件，多个托辊抽拉组件分布安装在机架上，用以托住回链，其中，托辊抽拉组件，包括两个承载竖梁、抽拉限位槽、抽拉固定座、多个回链托辊和拉钩，多个回链托辊排成一排分布在抽拉固定座上，抽拉固定座位于抽拉限位槽中并且能够相对抽拉限位槽滑动，抽拉限位槽的两侧通过两个承载竖梁固定在机架上，抽拉固定座的一端设有固定耳，所述的拉钩用以将固定耳钩住，并利用外力将抽拉固定座拉出，所述的两个千斤顶，用以在抽拉固定座拉出前，将回链顶起；所述的抽拉固定座的底部设有多个滚轮，抽拉固定座通过滚轮支撑在抽拉限位槽中。

进一步地，所述机架的高度为300—500mm，机架的宽度为3000—4000mm。

进一步地，所述的两个承载竖梁中，其中一个承载竖梁为机架的支撑腿。

进一步地，所述的千斤顶采用的是剪式千斤顶。

进一步地，所述的固定耳采用的板式固定耳，所述板式固定耳是指一块固定板上设有一个挂孔，并且固定板与抽拉固定座的一端焊接、螺丝连接或者采用浇注一体成型的连接方式。

进一步地，所述的回链托辊设有4个。

进一步地，所述抽拉固定座的另一端也设有所述的固定耳。

本发明的有益效果在于：

本专利采用了将需要更换或维护的部件的载体，从机架一侧抽拉出来的技术，大大解决了板链输送机高度不高、整体较薄时，维护人员需要拆除板链进行维护造成费时费力的问题，大大提高了维护效率，具有维护方便，省时省力的特点。

附图说明