[发明专利]一种PBAT生产过程中PTA和BDO的酯化装置及方法

权利要求书

1.一种PBAT生产过程中PTA和BDO的酯化装置，其特征在于，包括反应器(1)、料仓(2)、真空闪蒸罐(3)，

所述料仓(2)中设有搅拌器，料仓(2)的进料口用于与PTA源、BDO源相连，料仓(2)的排料口经进料泵(4)、加热器(5)，与反应器(1)的物料通道进口相连，反应器(1)的物料通道出口与所述真空闪蒸罐(3)相连，所述物料通道进口设置微界面发生器，

所述真空闪蒸罐(3)的底部排液口用于对外排出BHBT，所述真空闪蒸罐(3)的顶部排汽口经冷凝器(6)与真空分离器(7)相连，所述冷凝器(6)、真空分离器(7)的不凝气出口均与负压源相连。

2.根据权利要求1所述的PBAT生产过程中PTA和BDO的酯化装置，其特征在于：所述反应器(1)为微界面绕管式固定床反应器，包括封闭的壳体，所述壳体内设置的绕管管内为物料通道，物料通道和壳体之间的空间为热媒介质通道。

3.根据权利要求1所述的PBAT生产过程中PTA和BDO的酯化装置，其特征在于：所述物料通道为管道，管道在壳体的内空呈往复折弯延伸，所述管道分为两段，两段管道分别呈往复折弯延伸形成第一绕管、第二绕管，且第二绕管相对第一绕管沿壳体的周向转动90°。

4.根据权利要求1所述的PBAT生产过程中PTA和BDO的酯化装置，其特征在于：所述物料通道的数量为一个或多个，并排设置在壳体的内空。

5.根据权利要求1所述的PBAT生产过程中PTA和BDO的酯化装置，其特征在于：所述真空分离器(7)的底部排液口经水泵(8)对外排出含有BDO、THF的酯化水，所述料仓(2)由上部的圆筒段和下部的倒置锥形段连接构成整体。

6.根据权利要求1所述的PBAT生产过程中PTA和BDO的酯化装置，其特征在于：所述介质通道使用联苯和联苯醚的混合物作为热媒介质，联苯和联苯醚的质量比1:3。

7.采用权利要求1-6任一酯化装置合成BHBT的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)BDO、PTA加入料仓，搅拌混匀，得到PTA/BDO固液浆料，BDO和PTA的摩尔比为1.05-1.2：1；

2)PTA/BDO固液浆料经加热器升温至220-290℃，得到PTA/BDO均相浆料，与催化剂经微界面发生器进入反应器的物料通道，进行酯化反应，酯化温度为240-290℃，生成BHBT、酯化水、THF的混合物；

3)BHBT、酯化水、THF的混合物排至真空闪蒸罐，真空度为0.2bar(A)，其中的酯化水及THF以汽态形式由顶部排汽口经冷凝器冷凝为液态，进入真空分离器气液分离，其中的BHBT以液态形式从真空闪蒸罐的底部排液口排出。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤1)所述BDO和PTA的摩尔比为1.1：1。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤1)PTA/BDO固液浆料的温度为40-60℃，步骤2)PTA/BDO固液浆料升温至220℃，酯化温度为240℃，酯化时间为1.5h。

10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述催化剂为钛酸四丁酯，以溶于BDO形成溶液的形式通过微界面发生器进入反应器的物料通道。