[发明专利]一种铸型材料加工用型砂加湿处理装置

说明书

本发明公开了一种铸型材料加工用型砂加湿处理装置，涉及铸型材料技术领域。该铸型材料加工用型砂加湿处理装置，包括机体，所述机体的顶部呈开放式，且机体右侧的底部设有连通内腔的开口，开口处内固定安装有传送带，机体内壁前后两侧的顶部分别固定连接有分料板的前后两侧，分料板左右两侧的下方均设置有拨料机构，机体的内壁上固定安装有加湿机构，且加湿机构位于拨料机构与传送带之间，所述拨料机构包括弧形板、磁片、转轴、推料组件和红外传感器。该铸型材料加工用型砂加湿处理装置，通过拨料机构的设置，相较于传统的加湿方式，能够批量对型砂进行加湿处理，有效避免了型砂成堆状无法保证内部得到有效加湿的问题出现。

技术领域

本发明涉及铸型材料技术领域，具体为一种铸型材料加工用型砂加湿处理装置。

背景技术

所有用于制造铸型的材料，如型砂，涂料等都是造型材料，现代铸造生产活动中使用型砂制造的逐渐仍占逐渐总产量的90％左右，硅砂，又名二氧化硅或石英砂。是以石英为主要矿物成分、粒径在0.020mm-3.350mm的耐火颗粒物，根据开采和加工方法的不同分为人工硅砂及水洗砂、擦洗砂、精选(浮选)砂等天然硅砂。

在型砂的铸造过程中，为了提高铸造的质量需要对型砂进行加湿处理，目前的加湿方式包括加压喷水混合以及人工加水混合，这两种方式均无法对成堆状的型砂进行有效的加湿处理，容易导致型砂内外含水量不均，进而影响到后续产品的加工质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铸型材料加工用型砂加湿处理装置，能够充分促进水体与型砂混合，完成批量型砂的加湿处理。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铸型材料加工用型砂加湿处理装置，包括机体，所述机体的顶部呈开放式，且机体右侧的底部设有连通内腔的开口，开口处内固定安装有传送带，机体内壁前后两侧的顶部分别固定连接有分料板的前后两侧，分料板左右两侧的下方均设置有拨料机构，机体的内壁上固定安装有加湿机构，且加湿机构位于拨料机构与传送带之间。

优选的，所述拨料机构包括弧形板、磁片、转轴、推料组件和红外传感器，所述弧形板固定安装在机体的内侧壁上，且弧形板的前后两侧均与机体的内壁固定连接，磁片嵌装在弧形板的中部，转轴位于弧形板的上方，且机体的背面固定安装有输出轴与转轴后端连接用于带动转轴转动的电机，转轴上固定安装有数个呈等距环绕状分布的推料组件，红外传感器嵌装在机体的内后壁并位于弧形板的上方。

优选的，所述推料组件包括推料板、条形槽、固定膜、固定片、磁球、连接软筋和复位弹簧，所述推料板与转轴固定连接，且推料板远离转轴的一侧与弧形板的上表面滑动连接，条形槽开设在推料板的一侧，固定膜固定连接在推料板上开设有条形槽的同侧并覆盖条形槽，固定片固定连接在条形槽的中部，条形槽的前后两段均滑动连接有三个为一组的磁球，且三个磁球每两个相邻磁球之间通过连接软筋固定连接，最接近固定片的磁球通过复位弹簧与固定片固定连接。

优选的，所述复位弹簧在静止状态下处于收缩状态，且复位弹簧的弹力大于磁球与连接软筋的重量和，距离固定片最近的磁球与磁片之间磁力相斥。

优选的，所述加湿机构包括回字形水管、雾化喷头和电动阀，所述回字形水管的外圈与机体的内侧壁固定连接，且回字形水管内圈四侧每一侧均固定安装有呈排状等距分布的三个雾化喷头，雾化喷头的内腔与回字形水管的内腔连通，且每个雾化喷头上均固定安装有电动阀。

优选的，所述机体的正面固定安装有水泵，且水泵的出水口与回字形水管的内腔连通，电动阀的输入端与红外传感器的输出端信号连接。

本发明提供了一种铸型材料加工用型砂加湿处理装置。具备以下有益效果：

(1)、该铸型材料加工用型砂加湿处理装置，通过拨料机构的设置，相较于传统的加湿方式，能够批量对型砂进行加湿处理，有效避免了型砂成堆状无法保证内部得到有效加湿的问题出现。