[发明专利]适用于催化脱脂炉的尾气燃烧塔

说明书

本发明所述适用于催化脱脂炉的尾气燃烧塔，其特点是：包括两端分别设有尾气入口和尾气出口的分体式尾气加热室、空气导入装置及电加热装置，所述空气导入装置穿过尾气加热室内腔向尾气出口导入空气，所述电加热装置用于给进入尾气加热室内的尾气和空气导入装置中的空气加热，从尾气入口进入尾气加热室内的尾气通过所述电加热装置加热分解后进入所述尾气出口处点燃。本发明在应用于催化脱脂炉时，既能使催化脱脂反应的尾气在尾气加热室内电热分解效果好，又能使尾气在尾气出口燃烧充分，且在内部零部件损坏时或内部堵塞时可拆卸更换或打开清理，维修方便。

技术领域

本发明涉及尾气处理装置,特别是一种适用于以草酸为催化剂的催化脱脂炉的尾气燃烧塔。

背景技术

MIM技术(金属粉末注射成型技术)是传统粉末冶金工艺与热塑性工程塑料注塑成型工艺相结合的新工艺。其采用一定比例的粘结剂混合金属粉末作为注射成型的原料，在成型后需要去除其中粘结剂。粘结剂多采用聚甲醛，所以脱脂过程中最重要的步骤是去除聚甲醛(POM)，具体是利用聚甲醛分子链在一定温度的酸性气体(如硝酸，草酸)环境下迅速断裂而发生连续脱甲醛的连锁反应原理，使得粘接剂中的聚甲醛最终分解成为甲醛气体，即聚甲醛从固态变成了气态甲醛气体逃逸，故能在保持被脱脂物体的形状尺寸不发生改变的情况下实现粘结剂的快速脱除。

由于采用硝酸作脱脂过程中的催化剂时，其氧化反应所产生的氮氧化物对于环境会造成一定的污染，经改进后，多采用草酸以代替硝酸作为催化剂。采用草酸后催化脱脂炉所排出的尾气中，除了有少量酸性气体（草酸）外，只有甲醛、二氧化碳和水，其中尾气中的甲醛易燃，可通过燃烧分解，此后的尾气对于环境便不再造成污染。所以现有技术中以草酸作为催化剂的催化脱脂炉，常采用将在脱脂炉内完成催化脱脂反应的尾气通入至燃烧塔内中，通过燃烧尾气的方式进行尾气处理。但是现有燃烧塔的结构是整体内外直接焊接起来，以致内部发生堵塞故障时无法清理，零部件损坏也无法更换，只能报废处理，使用成本高。再加上尾气出口内常发生因尾气中含氧量不足导致燃烧不充分的问题。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种尾气在尾气出口燃烧充分，且在内部零部件损坏时或内部堵塞时可拆卸更换或打开清理，维修方便，且尾气的电热分解效果好，又结构简单的适用于催化脱脂炉的尾气燃烧塔。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明所述适用于催化脱脂炉的尾气燃烧塔，其特点是：包括两端分别设有尾气入口和尾气出口的分体式尾气加热室、空气导入装置及电加热装置，所述空气导入装置穿过尾气加热室内腔向尾气出口处导入空气，所述电加热装置用于给进入尾气加热室内的尾气和空气导入装置中的空气加热，从尾气入口进入尾气加热室内的尾气通过所述电加热装置加热分解后进入所述尾气出口内，并在尾气出口内与空气导入装置导入的空气混合后，在尾气出口排出时被点燃。

为使本发明使用及维护更方便，所述尾气加热室包括一端部开有安装口的卧式加热室主体、能装卸地安装于安装口处的外端盖，所述尾气入口设在加热室主体靠近安装口的位置。所述尾气出口设在加热室主体的另一端部。当然所述尾气加热室也可以是采用立式加热室主体，只是卧式放置为优选方案，这样操作会更方便和更安全。

另外所述尾气出口可为开设于加热室主体另一端部的出气口；优选是所述尾气出口为设于加热室主体另一端部的出气管形成，该出气管为L形管或底部密封的三通管形成，该出气管的上管口形成所述尾气出口的排气口，另一管口与加热室主体内腔连通。优选是选用底部密封的三通管。更进一步是所述尾气出口的外周设有出气口保温罩。