[发明专利]一种石英纤维分拉装置及分拉工艺

说明书

本发明公开了一种石英纤维分拉装置及分拉工艺，包括分拉下棒燃烧装置、分拉涂油槽和分拉拉丝机，所述分拉拉丝机、分拉涂油槽和分拉下棒燃烧装置由下至上依次排列，所述分拉燃烧下棒装置包括下棒装置和燃烧器，所述燃烧器固定设于下棒装置底部，所述下棒装置上等间距设有若干组过棒孔，所述燃烧器两侧设有气孔，所述气孔与过棒孔一一对应设置，所述分拉拉丝机上设有分拉机头和分拉排线器。本发明属于石英纤维生产技术领域，具体是指一种生产效率高，节省人工，降低成本的的石英纤维分拉装置及分拉工艺。

技术领域

本发明属于石英纤维生产技术领域，具体是指一种石英纤维分拉装置及分拉工艺。

背景技术

随着科技的不断发展，基于新科技使用的新材料也在不断更新迭代，但是新材料不论是在工艺还是在技术层面，跟已经形成规模的材料都不在一个水平线上。新材料面临着生产成本高，产能低下，产品成品率低等一系列问题。

石英纤维作为一种耐高温、低介电、高透波、高强度的新型纤维材料，在武器装备以及航空航天领域发挥着重要的作用，但是作为一种新材料，石英纤维在生产上同样面临着生产成本高、产能低下以及能源浪费大等问题。目前国内生产石英纤维的厂家，都是使用氢氧焰对石英棒进行直接融化然后集束成一束进行拉丝，此种拉丝方法每次只能上一个拉丝筒，作业效率低，工人有效作业效果低，从而导致生产成本过高，生产效率低下，进而导致石英纤维产品价格一直居高不下。

因此，一种提升石英纤维产能、同时降低成本的石英纤维及分拉工艺须待设计。

发明内容

为了解决上述难题，本发明提供了一种生产效率高，节省人工，降低成本的的石英纤维分拉装置及分拉工艺。

为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种石英纤维分拉装置，包括分拉下棒燃烧装置、分拉涂油槽和分拉拉丝机，所述分拉拉丝机、分拉涂油槽和分拉下棒燃烧装置由下至上依次排列，所述分拉燃烧下棒装置包括下棒装置和燃烧器，所述燃烧器固定设于下棒装置底部，所述下棒装置上等间距设有若干组过棒孔，所述燃烧器两侧设有气孔，所述气孔与过棒孔一一对应设置，所述分拉拉丝机上设有分拉机头和分拉排线器。

进一步的，所述过棒孔沿下棒装置平行设有两列。

进一步的，所述分拉涂油槽包括若干组等间距平行设置的涂油槽。

进一步的，所述分拉机头上可活动安装设有若干组原丝筒。

进一步的，所述分拉排线器包括若干组同轴等距安装的排线器。

进一步的，所述分拉下棒燃烧装置可以横向放置，也可以纵向放置；横向放置时，分拉下棒燃烧装置可以并列增加多个，从而实现多分拉；纵向放置时，由中间向两端分束成两个丝束进行分拉，同时下棒燃烧装置理论上可以无限加长，从而实现多分拉。

本发明采取还公开了一种石英纤维分拉工艺，包括如下步骤：

1)将石英棒通过分拉下棒装置竖直缓慢向下运动；

2)打开燃烧器两侧的氢氧混合气，使氢氧焰对石英棒进行加热至熔融状态

3)随着石英棒的向下运动，火焰下方的石英棒会形成粘连状态的石英粗丝；

4)由工人将粗丝引到一起集成一束形成丝束，然后再将两侧的丝束分别置于分拉涂油槽内并向下引丝；

5)启动分拉拉丝机，将丝束缠绕在分拉拉丝机上进行拉丝；

6)将两个丝束分开分别置于分拉拉丝机的两个排线器中。

本发明采取上述结构取得有益效果如下：本发明提供的一种石英纤维分拉装置相较于目前的单拉拉丝工艺，通过增加一次作业中的石英纤维丝束数量，可以一次生产两个或两个以上的原丝筒，直接使生产效率加倍提升，从而达到提升产能，节省人工，降低成本的目的。

附图说明