[发明专利]全能水箱

说明书

本发明提供了一种全能水箱，包括箱体、热交换水箱和耦合水箱；所述热交换水箱与耦合水箱集成安装于箱体内；热交换水箱的内部设有换热盘管，换热盘管接热源，换热盘管用于热源的高温介质对热交换水箱内的低温水进行加热；耦合水箱接热源和调温末端。本发明的该全能水箱是把热交换水箱与耦合水箱集成在一起，能减小空间占用；通过热交换水箱产生热水，实现恒温、节能、大水量；通过耦合水箱进行热源与调温末端之间流体介质的耦合，减小供回介质温差、增加介质流量，实现系统节能稳定运行。

技术领域

本发明属于暖通设备技术领域，具体涉及单热源或多热源混用的调温设施、热水设施的全能水箱。

背景技术

目前采暖、制冷、热水等设备集成化程度低，占空间、能耗高、投入成本高、维护成本高，不利于行业健康稳定发展。

现有调温设施、热水设施存在以下问题：调温系统供回介质温差大，系统能耗高；冷水进入热源设备，设备结垢；热水出水量小且水温波动大。

发明内容

针对现有技术存在集成化程度低、能耗高、投入成本高的问题，本发明提出一种全能水箱，该全能水箱是热交换水箱和耦合水箱集成在一体的，减小空间占用，通过热交换水箱产生高温水，实现恒温、节能、大水量；通过耦合水箱进行热源与调温末端之间流体介质的耦合，减小供回介质温差、增加介质流量，实现系统节能稳定运行，本发明通过以下技术方案实现：

一种全能水箱，包括箱体、热交换水箱和耦合水箱；

所述热交换水箱与耦合水箱集成在一个箱体内；

所述热交换水箱的内部设有换热盘管，换热盘管接热源，热源的高温介质可流入换热盘管并可在热源与换热盘管之间循环，换热盘管用热源的高温介质对热交换水箱内的低温水加热，热交换水箱内的水经加热后可向外提供高温水；具体地，热源可以为：壁挂炉、热泵、太阳能、废热中的一种或多种；

所述耦合水箱分别接热源和调温末端，热源、调温末端的流体介质均可流入耦合水箱，且流体介质可在热源与耦合水箱之间、调温末端与耦合水箱之间循环；热源的流体介质可流入耦合水箱，耦合水箱内的流体介质可流入调温末端，耦合水箱在热源与调温末端之间作为流体介质的连接桥梁，三者之间的流体介质可形成循环流动，降低能耗；具体地，耦合水箱连接的热源与换热盘管连接的热源为同一热源或不同热源，可以为壁挂炉、热泵、太阳能等热源中的一种或多种；调温末端可以为：风机盘管、地暖盘管、暖气片、板式换热器中的一种或多种。

进一步限定，所述热交换水箱、耦合水箱与箱体之间安装设有保温材料层；具体地，保温材料层可采用聚氨酯发泡材料制成。

进一步限定，所述热交换水箱的顶部侧壁设有高温出水管，高温出水管上安装有阀门和热水循环泵，具体地，阀门介于热水循环泵与热交换水箱之间；所述热交换水箱的底部侧壁设有进水管，进水管上安装有阀门，进水管外接水源，工作时低温水进入热交换水箱。

进一步限定，所述热交换水箱的内部设有缓冲隔板，缓冲隔板将热交换水箱分隔为上下两个腔室，换热盘管位于上腔室，下腔室内设有分布式注水管，分布式注水管与进水管相连；所述缓冲隔板上均布设有若干通孔，若干通孔使上下两个腔室连通，分布式注水管和缓冲隔板用于减小下腔室低温水对上腔室高温水的冲击，促进上腔室水温恒定；具体地，分布式注水管上设有若干注水喷头，使低温水均匀的注入下腔室；具体地，当低温水持续注入下腔室内，下腔室内的低温水穿过缓冲隔板上的若干通孔呈柱体状向上托上腔室内的高温水，以减小低温水进入上腔室对上腔室内高温水的搅动，降低上腔室内高温水温度的波动及促进高温出水温度恒定。

进一步限定，所述箱体内安装设有控制器，所述高温出水管上安装设有水流传感器，具体地，水流传感器介于阀门与热水循环泵之间；热水循环泵、水流传感器均与控制器电连接，水流传感器用于检测水流信号并传送给控制器；具体地，控制器为可编程一体触摸数控PLC，其为现有技术设备。