[发明专利]一种飞轮外壳内壁打磨除尘装置

说明书

本发明涉及飞轮壳加工生产技术领域，尤其是一种飞轮外壳内壁打磨除尘装置，包括输送用主机架、安装在主机架上的输送带机构、电动撑杆、驱动电机和离心抽气泵。本发明的一种飞轮外壳内壁打磨除尘装置在主机架上安装有四个输送带机构，在输送带机构之间安装有由电动撑杆控制的翻转式挤压支架，通过翻转式挤压支架控制向外翻转调节，控制其表面的柔性打磨机构与飞轮外壳内壁接触打磨，使得精打磨机构直接集成在输送装置内部，空间利用率大大提升，同时打磨在输送设备中进行操作，省时省力，生产效率提升；可以在打磨过程中快速将粉尘和热量排离抽除，保证打磨精度，提升工作环境；提升内壁贴合性，同时可以降低打磨时的震动。

技术领域

本发明涉及飞轮壳加工生产技术领域，尤其是一种飞轮外壳内壁打磨除尘装置。

背景技术

飞轮壳是用于安装变速箱和离合器的容器，通过螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。离合器是机械传动中的常用部件，可将传动系统随时分离或接合。

传统的飞轮壳结构简单，在加工生产时，需要人工或者精磨机对飞轮壳内壁进行打磨操作，而人工或者精磨机需要在传输设备外侧独立操作，无法在输送时直接操作，导致费时费力，生产效率不高，还需要占用大量的施工场地，空间利用率不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的飞轮外壳内壁打磨除尘装置，解决传统的飞轮壳在加工生产中的打磨操作需要人工或者精磨机在传输设备外侧独立操作，无法在输送时直接操作，导致费时费力，生产效率不高，还需要占用大量的施工场地，空间利用率不高的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种飞轮外壳内壁打磨除尘装置，包括输送用主机架、安装在主机架上的第一输送带机构、第二输送带机构、第三输送带机构、第四输送带机构、电动撑杆、驱动电机和离心抽气泵，所述的主机架上表面两侧对称设置有用于提升飞轮外壳输送导向性的侧置导向框，所述的主机架上表面位于第一输送带机构、第二输送带机构、第三输送带机构和第四输送带机构之间活动装配有由电动撑杆控制的翻转式挤压支架，所述的翻转式挤压支架外侧顶端活动装配有由驱动电机控制的柔性打磨机构，所述的主机架上表面位于翻转式挤压支架内、外侧均开设有与离心抽气泵相连通的吹气口和抽尘口。

所述的第三输送带机构和第四输送带机构平行设置在第一输送带机构和第二输送带机构两端，所述的第一输送带机构、第二输送带机构、第三输送带机构、第四输送带机构内部上端均安装有用于提升底部支撑性的内部支撑平台。

所述的主机架内顶面上通过螺栓固定连接有与吹气口相连通的侧置排气罩和与抽尘口相连通的中置抽尘罩，所述的主机架内部通过螺栓固定安装有用于连通侧置排气罩和中置抽尘罩的集尘盒，所述的集尘盒内侧顶角位置固定连接有用于安装离心抽气泵的内部装配盒。

所述的翻转式挤压支架包括螺栓固定在主机架上表面的第一底部安装支架、第二底部安装支架、通过转轴活动装配在第一底部安装支架上的翻转框架、通过装配弹簧安装在翻转框架一侧的侧置导向框、活动装配在侧置导向框内部的挤压传动辊筒、活动套在在挤压传动辊筒外侧的传动带、固定在传动带外侧面上的柔性打磨砂带和用于控制传动带驱动的主驱动辊筒。

所述的驱动电机通过外部安装框螺栓固定在翻转框架外侧面上，所述驱动电机外侧转轴通过同轴插入主驱动辊筒内部轴孔内部和主驱动辊筒轴向固定连接。

所述的电动撑杆一侧通过侧向装配轴贯穿第二底部安装支架内部装配通孔与第二底部安装支架活动连接，电动撑杆另一侧同轴固定有顶部活动装配筒，所述的翻转框架外侧面上固定有与顶部活动装配筒相配合的侧向装配框，所述的电动撑杆通过顶部活动装配筒套在侧向装配框外侧和翻转框架活动装配。

所述的集尘盒上端开设有用于连通中置抽尘罩的顶部进尘口，所述的集尘盒外侧面上端开设有用于连通侧置排气罩的侧向排气口，所述的侧置排气罩下端进气口通过横向插入内部装配盒内与离心抽气泵出气口相连通。