[发明专利]盾构掘进机主驱动橡胶密封件及其成型方法

权利要求书

1.盾构掘进机主驱动橡胶密封件的成型方法，其特征在于，将50kg丁腈橡胶在装有单唇密封形状口型板的挤出机中进行挤出；挤出完成后，将预成型的半成品裁断至1.5m；将长度为1.5m的分段模具安装至板面尺寸为1.5*0.5m的颚式平板硫化机上，将颚式平板硫化机两端温区温度设置为90℃，将中部温区温度设置为160℃；当颚式平板硫化机和分段模具温度达到设定温度后，将1.5米预成型半成品放入分段模具中，合模打压并排气2-3次，合模压力设置为15MPa，合模时利用定位销定位，硫化时间为20min；硫化时间结束后，打开分段模具，并从模腔内取出硫化好的分段产品；

此时，分段产品的两端没有完全熟化；用切割机将两端未完全熟化的分段产品进行45°切口处理；

重复以上过程，再准备一条含有45°切口的两端未完全熟化的分段产品；

将接头模具安装至板面尺寸为0.5*0.5米的颚式平板硫化机上，将颚式平板硫化温度设置为160℃，硫化压力设置为15MPa，硫化时间设置为20min；将以上两根含有45°切口两端未完全熟化的分段产品填入分段模具中，接头模具两侧用含有螺栓(5)的压紧固定装置将分段产品固定，盖上中间接头部位的活动压板，合模打压，合模时利用定位销定位；硫化时间结束后，打开接头模具，去掉固定装置的螺栓，去掉活动盖板，取出已经对接完成的分段产品；

重复以上过程，最终完成整圈产品的对接和成环；

制得的盾构掘进机主驱动橡胶密封件为环形结构，其截面为钩状，包括纵向的密封件主体和设置在内环侧或外环侧的密封唇体。